私たちは、お客様のすべてのケーブルニーズに対応するソースでありたいと考えています。最先端のAR/VRや産業用ドローンから医療用内視鏡／超音波装置まで、現在多くの驚くべき製品がケーブルを必要としています。この追求における重要な目標の一つは、性能と信頼性を高めることのできる新材料に関する継続的な研究です。本日、製品開発において重要な前進を遂げたことを発表できることを大変嬉しく思います。それは、当社のULTRA-FINE CABLEの外装ジャケット材としてPEEKを採用したことです。
従来、PEEKは航空宇宙（ベアリング、ピストン部品）、自動車（ベアリング）、医療インプラント（脊椎融合デバイス）など、最も過酷な環境が要求される産業において高性能を発揮するエンジニアリング熱可塑性樹脂として長年認識され、採用されてきました。しかし、超細径ワイヤーやケーブル製品への応用に関しては、システムの拡張が十分に成熟または最適化されてきませんでした。この点において、当社がケーブル被覆材へのPEEKの適用で成し遂げた画期的な成果は、高級ケーブル材料分野における飛躍的な進展であり、ゲームチェンジングな開発です。
なぜPEEKなのか？ 従来素材との決別
超細径ワイヤーの場合、製造メーカーは柔軟性と耐薬品性という点で妥当な性能を提供するため、PFAやFEPなどのフッ素樹脂を頻繁に使用してきました。優れた素材ではありますが、PEEKはさらに高いレベルの性能を提供し、小型アプリケーションにおける耐久性や高性能のニーズが高まる中で、その必要性が増しています。
PFA、FEPなどに比べて機械的特性がはるかに優れていることに加え、PEEKには以下の特徴があります。
優れた機械的強度と耐摩耗性：PEEKケーブルは全体的にはるかに強度が高く、摩耗、圧縮、繰り返し曲げに対する優れた耐性を備えています。これはプロセス装置、ロボットアーム／ロボット、または定期的に操作される医療機器用のケーブルにおいて特に重要であり、作動寿命を大幅に延長します。
高温および化学的性能：PEEKは連続使用温度250°Cまで構造を保持可能で、これはほとんどの市販プラスチックを上回ります。また、各種化学薬品、溶剤、および加水分解（温水または蒸気に対する耐性）にも優れた耐性を有しています。ホースは30PSIまでのオープンエンド蒸気、あるいは消毒用のより弱い腐食性を持つ薬剤10％を含む浴槽中で滅菌処理が可能です。
より優れた構造的整合性を持ちながらも柔軟性を保つことで、これがヘリカル巻線の大きな利点です。PEEKは引張強度および圧縮強度に優れ、高温下でも良好な剛性を持つため、狭所での配線に十分な柔軟性を確保した設計が可能です。また、切断や摩耗にも耐えられるため、他の材料では対応できない過酷な環境下においても、高周波（RF）用途における信号の完全性を保護します。
創造から展開まで：成熟したプロセスと多様な応用
当社は、37 AWGという非常に細い規格を含む、さまざまな仕様のPEEK被覆ワイヤーを量産体制で製造しています。その他にも26AWG、36AWGなど、お客様が必要とされるあらゆる規格に対応可能です。これらの5V電源ケーブルは、組立やコード識別、ロボット工学プロジェクトなどで使いやすいよう、多彩な色からご提供しています。
生産プロセス全体が改善され、高度に標準化されているため、製品品質が保証され、供給が基準から逸脱することはありません。「短期間で、しかも初回の試みでこれを実現できたという当社の能力は、より困難な市場へと進出する上で、私たちにとって大きな強みとなります。」
PEEKの優れた特性により、以下の用途が可能になります。
医療技術：定期的な滅菌処理が行われる再利用可能な医療器具、高耐久性を要する外科用ツール、内視鏡や超音波装置内の小型センサーなどに最適です。
産業オートメーション
過酷な環境下で使用される協働ロボットや連続屈曲動作を行うケーブルキャリア、接続ケーブル向けの高耐久性ケーブルソリューションです。
ホットニュース
EN
