En tillverkare av medicinsk bildutrustning krävde en anpassad kabellösning för avancerade 4K/8K-medicinska bildapplikationer.
Den befintliga kabeldesignen hade begränsningar när det gäller signalstabilitet, flexibilitet, hållbarhet och motstånd mot krävande steriliseringsförhållanden . Kunden krävde därför en ny kabellstruktur som kunde bibehålla pålitlig högupplöst signalöverföring samtidigt som den förbättrade den mekaniska prestandan och hanterings egenskaperna.
Kunden krävde:
Den främsta ingenjörsutmaningen var att balansera högfrekvent signalöverföring, flexibilitet, hållbarhet, kabellängd och motstånd mot miljöpåverkan i en återanvändbar kabel för medicinsk avbildning.
En kabelkonstruktion som främst är utformad för högfrekvensprestanda kan kräva ytterligare ledar- eller skärmskikt, medan en kraftigt förstärkt konstruktion kan öka kabeldiametern och minska flexibiliteten.
HOTTEN bedömde därför ledare, isolering, skärmning och yttre mantel som en integrerad kabelkonstruktion i stället för att optimera en enskild parameter oberoende av andra.
Utifrån HOTTENS tillverkningskapacitet för mikrokoaxialkablar utvecklade ingenjörsteamet en anpassad kabelkonstruktion med hjälp av:
Flera omgångar av materialutvärdering, processanpassning och prestandatestning utfördes för att identifiera en lämplig kombination av ledare, isolering och silikonmaterial för tillämpningen.
Kabelstrukturen optimerades sedan ytterligare enligt de krav som ställdes på flexibilitet, signalprestanda, steriliseringsmiljö och mekanisk hantering.



HOTTEN slutförde den anpassade kabelutvecklingen och prototypproduktionen inom 2 månader , jämfört med kundens ursprungliga förväntan på en 6-månadersutveckling.
Den resulterande kabellösningen visade:
Projektet visar HOTTEN:s förmåga att utveckla anpassade kabelsatsar för krävande medicinska bildbehandlingsapplikationer genom att kombinera mikrokoaxialkabelteknik, materialteknik och applikationsspecifika kabelsatsar .
| Konstruktionsfaktor | Projektkrav |
|---|---|
| Signalförsörjning | Stabil 4K/8K högupplöst överföring |
| Kabel längd | 3 meter |
| Korsprat | Krav på signalisolering upp till -50 dB |
| Flexibilitet | Mjuk och elastisk kabellstruktur |
| Böjning | Förbättrad dynamisk böjbarhet |
| Spänningsmotstånd | Högre än tidigare kabellösning |
| Sterilisering | Plasmabehandling vid hög och låg temperatur |
| Yttre jacka | Flexibel silikon |
| Kablers struktur | Anpassad mikrokoaxialkabelkonstruktion |
| Utveckling | Prototyp klar inom 2 månader |
HOTTEN stödjer anpassad utveckling av medicinska kablar baserat på kundens ritningar, provexemplar och applikationskrav.
Anpassning kan inkludera:
Kabellstruktur → Ledare → Isolering → Skärmning → Silikonmantel → Anslutning → Pinout → Längd → Montering
Utvecklingsprocessen kan anpassas till de krav på elektriska, mekaniska och miljömässiga förhållanden som medicinsk utrustning ställer.
Prototyp → Teknisk utvärdering → Prestandavalidering → Anpassad produktion