En tillverkare av medicintekniska apparater stötte på pålitlighetsproblem med sin befintliga design av kirurgiska skalpellkablar.
Under användning av slutanvändare inträffade vissa kabelfel efter flera månaders bruk. Efter utredning identifierades den främsta felorsaken som bristning av ledare orsakad av upprepad mekanisk belastning.
För att förbättra produktpålitligheten och förlänga livslängden krävde kunden en mer slitstark kabellösning med förbättrad böjningsprestanda.
Kunden krävde:
Kablar för kirurgisk utrustning utsätts ofta för frekvent böjning, vridning och rörelse under drift.
Huvudutmaningen var att förbättra den mekaniska hållfastheten utan att påverka:
En enkel ökning av ledarens storlek skulle kunna förbättra styrkan, men skulle minska flexibiliteten och påverka integreringen i enheten.
Hottens ingenjörsteam analyserade de kablars prov som misslyckats och identifierade den avgörande felmekanismen.
Utifrån analysresultaten optimerade vi kabellstrukturen genom:
Flera prototypexemplar tillverkades och verifierades genom böjningsprestandatest.
Efter förbättring och verifiering:
Den lyckade förbättringen visade Hottens förmåga att utveckla pålitliga, anpassade kabellösningar för medicintekniska apparater som kräver hög flexibilitet och långsiktig hållbarhet.

