+86-13912615597 [email protected]
Alle categorieën

Technische Artikelen

Startpagina>Nieuws>Technische Artikelen

Waarom microcoaxiale kabel de beste keuze is voor lichtgewicht robotica

Apr 03, 2026

De robotica-industrie ondergaat een grote transformatie, van zware machines naar lichtgewicht en wendbare systemen. Naarmate robots kleiner, sneller en nauwkeuriger worden, telt elk gram gewicht. De bekabelingsinfrastructuur moet op hetzelfde niveau staan als dit nieuwe tijdperk. De ingenieurs die werken aan de ontwikkeling van de volgende generatie lichtgewichtrobotica hebben Hotten gekozen Micro Coaxiale Kabel technologie omdat deze de ingenieurs de gewenste prestaties op het gebied van signalen biedt, terwijl de afmetingen en het gewicht in vergelijking met traditionele bekabelingsoplossingen tot een minimum worden beperkt.

Waarom is dat zo? Micro Coaxiale Kabel Geschikt voor lichtgewicht robotica?

Direct antwoord

Microcoaxiale kabel is geschikt voor lichtgewicht robotica omdat deze kan combineren kleine kabeldiameter, signaalroutering met hoge dichtheid, afscherming en flexibele mechanische constructie in een compacte verbinding.

Robotische systemen plaatsen steeds vaker kabels in beperkte ruimtes rond gewrichten, cameramodules, sensoren en bewegende mechanismen. Op deze locaties moet de kabel meerdere vereisten tegelijkertijd vervullen:

laag gewicht + kleine buitendiameter + hoge signaaldichtheid + flexibele routering + signaalintegriteit + mechanische betrouwbaarheid

Vereiste voor robotica Aanpak met microcoaxiale kabel Technisch voordeel
Beperkte ruimte rond gewrichten Kleine kabeldiameter Ondersteunt compacte routering
Sensorgegevens met hoge snelheid Coaxiale signaalstructuur Ondersteunt gestuurde signaaloverdracht
Camera/beeldsignalen Hoogdichtheidkabelconstructie Integreert meerdere signaalpaden
Voortdurende beweging te verdragen Flexibele kabelconstructie Ondersteunt dynamische routering
EMI-beheersing Afzonderlijke of gehele afscherming Helpt ongewenste koppeling te verminderen
Gewichtsvermindering Fijne geleiders en compacte constructie Vermindert kabelmassa
Complexe kabelrouting Kleine buigradius Maakt beperkte routing eenvoudiger
Compacte connectoren Fijndraadaansluiting Ondersteunt miniatuurinterfaces

IF een robotsysteem combineert beperkte installatieruimte met snelle signaaloverdracht, dan microcoaxiaal kabel is een praktische kabelarchitectuur om te beoordelen, omdat het kan meerdere signaalpaden combineren binnen een kleinere en lichtere structuur dan veel conventionele kabelopstellingen.

Voor OEM-toepassingen zie HOTTEN's Micro Coaxiale Kabel ,Micro Coaxiale Kabelassembly en de Robotica Draadharnas oplossingen.

Het gewichtsbesparingsvoordeel van het geïntegreerde ontwerp

Een lichtgewicht robotontwerp vereist massabepaling, omdat dit van invloed is op samenwerkende robots, chirurgische robots en drones, die gewichtsreductie nodig hebben om hogere snelheden en lagere energieverbruik te bereiken. Het traditionele systeem met discrete kabelbundels realiseert zijn bedrading via meervlaads discrete bedradingstructuren met individuele isolatie en externe afscherming, plus een volledige beschermende buitenlaag. Dit leidt tot een toename van volume en gewicht. Complexe signaaloverdracht kan worden geïntegreerd in compacte micro Coaxiale Kabel structuren, waardoor afmetingen en gewicht verminderen. De hoge sterkte, dunne wanden, diëlektrica en lichtgewicht afscherming hebben ons geholpen aanzienlijke gewichtsbesparingen te realiseren ten opzichte van standaard bedrading. Dit maakt snellere robotarmen met kleinere traagheid mogelijk, verlengt aanzienlijk de batterijlevensduur van mobiele eenheden en stelt deze in staat om gedurende geautomatiseerde taken fijnmaziger taken uit te voeren.

image(fd5c4ca119).png

Robotica-uitdaging Oplossing voor microcoaxiale kabels Technisch voordeel
Beperkte installatieruimte Ultrakleine kabeldoorsnede Maakt compacte robotontwerpen mogelijk
Sensorgegevens met hoge snelheid Gereguleerde impedantie en afscherming Behoudt signaalintegriteit
Ononderbroken gewrichtsbeweging Flexibele geleiderstructuur Ondersteunt herhaald buigen
Gewichtsvermindering Lichtgewicht kabelconstructie Vermindert robottraagheid
Complexe kabelrouting Kleine buigradius Vereenvoudigt kabelintegratie

Zorgen voor feedback met hoge bandbreedte in compacte gewrichten

De nieuwe robotica is gebaseerd op hoogwaardige feedback. Koppelsensoren, zichtsystemen en servomotoren genereren een enorme hoeveelheid gegevens die naar de gewrichten van de articulerende robot moeten worden doorgestuurd. Robotgewrichten behoren tot de meest ruimtegevoelige gebieden in het systeem. Ze zijn specifiek afgestemd op microcoaxiale kabels. Het feit dat deze kabels de signaalqualiteit bij hoge frequenties kunnen behouden, wat zeer belangrijk is voor LVDS en snelle videotransmissie, betekent dat besturingssystemen realtimegegevens ontvangen zonder vertraging. De ontwerpers maken 360-gradenbeweging mogelijk door het holle boorgat van een robotgewricht te gebruiken, zodat de microcoaxiale kabel niet blijft hangen of het signaal verzwakt, en zodat de microcoaxiale kabel van Hotten probleemloos kan doorgaan.

Uitstekende buigleven voor continue beweging

Hoewel deze kabels licht van gewicht zijn, moeten ze bestand zijn tegen de voortdurende mechanische belasting die optreedt tijdens hun werkelijke gebruik. De kabels die in robotica worden gebruikt, moeten miljoenen malen kunnen buigen. Dit probleem werd opgelost door Hotten, die zijn microcoaxiale kabels ontwikkelde. Een dergelijke geometrie van de centrale geleider en toepassing van het diëlektricum is zodanig uitgevoerd dat de mechanische spanning gelijkmatig wordt herverdeeld. Het resultaat is een kabel met een buitengewone buiglevenduur, die langer bestand is tegen breuk van de geleiders en slijtage van de afscherming dan traditionele kabelbundels. Deze stabiliteit staat rechtstreeks in verhouding tot een vermindering van het onderhoud en een langere levensduur van de apparatuur waarin dergelijke robotkabelbundels worden toegepast, bijvoorbeeld in pick-and-place-machines of gimbal-camera-stabilisatoren.

Veelzijdigheid binnen het robotica-ecosysteem

De belangrijkste principes van een lichtgewicht ontwerp zijn toepasbaar op een breed scala aan robotoperaties, en de door Hotten geïntroduceerde microcoaxiale technologie is specifiek ontworpen om te voldoen aan elke specifieke toepassing.

Drones en UAV’s: Bij dronekabelbomen is het gewicht het nadeel voor de luchtwaardigheid. Onze microcoaxiale kabel levert de benodigde RF- en datatransmissie naar de camera’s, besturingssystemen en hun lasten, met een zeer laag gewicht.

Medische robotica: Bij chirurgische robotica en robotgeassisteerde endoscopen wordt microcoaxiale kabel gebruikt om endoscopen en echografieprobes een scherpe afbeelding te geven via opvallend kleine kanalen in de instrumenten.

Geautomatiseerde inspectie: Bij robotica die wordt ingezet voor niet-destructief onderzoek zorgen onze kabels ervoor dat hoogfrequente bewakingsinformatie correct wordt overgedragen, zelfs wanneer de robot zich door uiterst complexe geometrieën beweegt.

Door geavanceerde oplossingen met microcoaxiale kabels te integreren, kunnen fabrikanten van robotica lichtere, snellere en betrouwbaardere systemen realiseren. Wij leveren de technische basis waarmee robotica zich kan bevrijden van het gewicht van zware kabels en kan worden ingeleid in een nieuw tijdperk van onbeperkte wendbaarheid.

Engineering Selection for Lightweight Robotics

1. Lichtgewichtontwerp gaat over het gehele systeem Kabelassemblage

Het verminderen van het kabelgewicht is niet eenvoudigweg een kwestie van het selecteren van een kleinere geleider.

De volledige assemblage kan bestaan uit:

fijne geleider → isolatie → afscherming → mantel → connector → trekbeveiliging

Elke laag draagt bij aan de uiteindelijke massa en mechanisch gedrag.

IF het robotmechanisme heeft strikte gewichts- of traagheidseisen, dan de volledige kabelconstructie moet worden geoptimaliseerd in plaats van alleen de geleiderdoorsnede te verkleinen, omdat isolatie, afscherming, connectoren en beschermende structuren dragen ook bij aan de afgewerkte assemblage.

Voor OEM-projecten moet het kabelgewicht daarom worden overwogen samen met:

  • Kabel
  • Aantal kanalen
  • Leidingsdikte
  • Afschirming
  • Connector Configuratie
  • Uiteindelijke kabellengte
  • Mechanische Bescherming

2. Een kleine kabeldiameter vergemakkelijkt het routen door robotgewrichten

Robotgewrichten behoren vaak tot de meest lastige locaties voor kabelrouten, omdat de beschikbare ruimte beperkt is en de kabel mogelijk een bewegende pad moet volgen.

Een compacte kabel kan helpen bij het verminderen van:

  • Routingsverdringing
  • Benodigde installatieruimte
  • Interferentie met bewegende mechanismen
  • Grootte van de kabellus
  • Ruimtevereisten

IF de kabel moet door een nauwe verbinding of een interne kanaal lopen, dan de buitendiameter van de kabel en de boogstraal moeten aan het begin van het ontwerp worden bepaald, omdat de mechanische enveloppe kan bepalen of de kabel het beoogde pad kan volgen.

Het juiste doel is daarom niet eenvoudigweg:

„kleinst mogelijke kabel“

maar:

„klein genoeg om te passen, terwijl de vereiste elektrische en mechanische prestaties behouden blijven.“


3. Hoogdichtheidssignaalroutering is belangrijk voor robotvisie

Moderne robotsystemen kunnen combineren:

  • Camera's
  • Visie sensoren
  • Positie Sensoren
  • Codeerapparaten
  • Motoren
  • Besturingselektronica
  • Hoge-snelheidsdatalinks

Dit kan leiden tot een groot aantal signaalpaden binnen een klein mechanisch gebied.

Een microcoaxiale kabel kan nuttig zijn wanneer het ontwerp een compacte routing vereist met gecontroleerde signalseparatie.

IF meerdere hoogwaardige signaalpaden moeten door een compacte robotopbouw lopen, dan kan een microcoaxiale structuur met hoge dichtheid de benodigde ruimte voor de verbinding verminderen, omdat meerdere miniatuurcoaxiale kanalen kunnen worden opgenomen in een compacte kabelopbouw.

Voor toepassingen met betrekking tot camera's, zie HOTTEN's Gimbal Camera Draadset .


4. Signaalintegriteit moet samen met miniaturisatie worden overwogen

Een kleinere kabel betekent niet automatisch een betere signaalprestatie.

Voor robottoepassingen met hoge snelheid moeten ingenieurs rekening houden met:

Parameter Technische vraag
Impedantie Is gecontroleerde impedantie vereist?
Frequentie Welke signaalfrequentie of -bandbreedte is van toepassing?
Vermogen Maakt kabelcapaciteit deel uit van de systeembegroting?
Afschirming Is kanaalscheiding vereist?
Kabel lengte Hoe lang is het werkelijke signaalpad?
Verbindingsstuk Welke interface en afsluiting worden gebruikt?
Routing Zijn er scherpe bochten of bewegende delen?

IF de kabel voert hoogwaardige video- of sensordata, dan kabelconstructie en connectorafsluiting moeten gezamenlijk worden beoordeeld, omdat de volledige verbinding omvat zowel de kabel als zijn interfaces.

Voor toepassingen met hoge dichtheid en hoge snelheid, zie Micro Coaxiale Kabelassembly .


5. Voortdurende beweging verandert de eisen voor kabelontwerp

Een kabel binnen een robotmechanisme kan onderhevig zijn aan:

  • Herhaald buigen
  • Torsietoestand
  • Trekken
  • Compressie
  • Trilling
  • Beweging in de buurt van de connector

Statische buigbaarheid is daarom niet voldoende om dynamische geschiktheid aan te tonen.

IF de kabel wordt tijdens normaal bedrijf herhaaldelijk door de robot bewogen, dan de kabel dient daarom te worden gevalideerd onder representatieve buig- en bewegingsomstandigheden, omdat een kabel kan een statische inspectie halen, terwijl hij toch vermoeiing ondervindt bij herhaalde beweging.

Belangrijke variabelen zijn onder meer:

Dynamische parameter Wat moet worden gedefinieerd
Boogstraal Minimale bedrijfsstraal
Beweging Buigen, draaien of gecombineerde beweging
Cyclusaantal Verwachte servicevereiste
Snelheid Frequentie van beweging
Spanning Kabelinstallatie / bedrijfsspanning
Temperatuur Bedrijf omgeving
Faalcriteria Continuïteit, signaalprestatie of mechanische schade

6. Flexibiliteit hangt af van meer dan de omhulling

Het mechanisch gedrag van een robotkabel wordt bepaald door de volledige constructie.

Relevante factoren zijn:

geleiderstructuur + isolatie + diëlektricum + afscherming + omhulling + trekbeveiliging

IF de kabel moet herhaaldelijk door een robotgewricht bewegen, dan de interne geleider- en afschermingsconstructie moet samen met de omhulling worden bekeken, omdat een zachte buitenomhulling kan geen compensatie bieden voor een interne structuur die slecht geschikt is voor herhaald buigen.

Daarom dient de kabelconstructie te worden geoptimaliseerd voor het werkelijke bewegingsprofiel, in plaats van eenvoudigweg het zachtste beschikbare buitens materiaal te kiezen.


7. Afscherming is belangrijk rond motoren en andere bronnen van storing

Robotische platforms kunnen motoren, aandrijvingen, schakelende vermogenselektronica, camera’s en andere elektrische systemen bevatten.

Deze kunnen een elektromagnetische omgeving creëren die in aanmerking moet worden genomen bij het routeren van gevoelige signalen.

Microcoaxiale structuren kunnen individuele of gegroepeerde afscherming bieden rond signaalpaden.

IF gevoelige camera- of sensorignalen lopen dicht bij motoren of schakelende elektronica, dan moeten afscherming en routing samen worden beoordeeld, omdat de elektromagnetische omgeving van de kabel hangt af van zowel zijn constructie als zijn locatie binnen de robot.

Mogelijke afschermaanpakken zijn:

  • Individuele coaxiale afscherming
  • Groepsafscherming
  • Algemene scherming
  • Gecombineerde afscherming

De juiste aanpak moet worden geselecteerd op basis van het signaal en de systeemeisen.


8. Connectointegratie maakt deel uit van het lichtgewicht kabelontwerp

De kabel zelf kan uiterst klein zijn, terwijl de afgewerkte assemblage nog steeds veel ruimte inneemt vanwege de connector of de trekbeveiliging.

Voor een compacte robotassemblage moeten OEM-ingenieurs rekening houden met:

  • Aansluitgrootte
  • Contactafstand
  • Kabeluitgangsrichting
  • Spanningsontlasting
  • Afmetingen van de overmolding
  • Overgang van kabel naar connector
  • Connectorvastzitting

IF de kabel verlaat direct naast een connector een bewegende robotgewricht. dan de connectororiëntatie en de trekbeveiliging moeten samen met de kabel worden ontworpen. omdat het overgangsgebied kan een mechanische spanningsconcentratie vormen.

HOTTEN kan integreren klant-specifieke connectoren en andere interfacecomponenten in een afgewerkte kabelassemblage volgens klanttekeningen, BOM’s, onderdeelnummers en assemblagevereisten.


9. Kabelgewicht dient te worden beoordeeld in combinatie met de routeringsdichtheid

Een kabel kan licht van gewicht zijn, maar toch ongeschikt als er te veel afzonderlijke kabels nodig zijn.

Bijvoorbeeld:

veel conventionele kabels → meer individuele isolatie + afscherming + beschermende structuren + groter routeringsvolume

in vergelijking met:

microcoaxiale assemblage met hoge dichtheid → geïntegreerde, compacte signaalroutering

IF het robotsysteem heeft vele signaalkanalen, dan kanaaldichtheid dient te worden meegenomen in de beoordeling van gewicht en ruimte, omdat de relevante maatstaf is de complete kabelassemblage, niet het gewicht van één geleider.

Dit is met name relevant voor robotische zichtmodules en compacte bewegingsmechanismen.


10. Kabelselectie voor robots moet gebaseerd zijn op de werkelijke toepassing

Verschillende robotsystemen stellen verschillende eisen aan de kabel.

Toepassing Belangrijkste technische nadruk
Robotvisie Hogesnelheidssignalen, dichtheid, afscherming
Samenwerkende robot Buigzaamheid, routing en compactheid
Industriële robot Herhaalde beweging en mechanische duurzaamheid
Chirurgische robot Verkleining, buigzaamheid en signaalintegriteit
UAV Lichtgewicht constructie, compacte routing en trilling
Gimbal camera Flexibiliteit, compactheid en beeldvorming met hoge snelheid
Inspectierobot Hoogfrequentie signalen en complexe routering

IF de kabel werkt binnen een bewegende camera- of sensorconstructie, dan dynamische flexibiliteit en overgang naar de connector moeten extra aandacht krijgen, omdat de kabel ondergaat voortdurende mechanische beweging.

Voor toepassingen in UAV's en robots zie HOTTEN's UAV & robotica oplossing.


11. Prototypetesten moeten de werkelijke beweging nabootsen

Een nuttig validatieprogramma voor prototypen moet de daadwerkelijke robotinstallatie weerspiegelen, in plaats van de kabel los te testen.

Mogelijke tests omvatten:

Test Doel
Continuïteit Controleer de elektrische verbinding
Weerstand Controleer de toestand van geleiders en contacten
Signaaltesten Controleer de transmissie op toepassingsspecifieke eisen
Buigtesten Beoordeel herhaald buigen
Wringtest Beoordeel de rotatiebeweging
Trektesten Beoordeel de bevestigingssterkte
Connectorvastzitting Controleer de stabiliteit van de interface
Dimensionele inspectie Bevestig de routing en pasvorm

IF de kabel is geïnstalleerd binnen een bewegende verbinding, dan prototype-tests moeten, voor zover praktisch mogelijk, de werkelijke boogstraal, bewegingsrichting en routingomstandigheden nabootsen, omdat die omstandigheden bepalen de spanningen waaraan de afgewerkte assemblage wordt blootgesteld.


12. OEM-RFQ-vereisten voor lichtgewicht robotkabels

Voordat een offerte wordt aangevraagd, dienen robot-OEM’s het volgende te verstrekken:

RFQ-item Aanbevolen informatie
Toepassing Robot, vision-systeem, gimbal, UAV, enz.
Signaaltype Video, sensor, besturing, RF, LVDS, enz.
Aantal kanalen Aantal signaalpaden
Kabelstructuur Microcoaxiaal / fijndraad / hybride
Geleider AWG en materiaal
Kabel Maximaal toegestane diameter
Lengte Uiteindelijke kabel lengte en tolerantie
Boogstraal Statisch / dynamisch
Buigleven Vereiste cycli en testomstandigheden
Afschirming Individueel / gegroepeerd / geheel
Verbindingsstuk Fabrikant, serie en onderdeelnummer
Pinuitkomst Signaaltoewijzing
Georiënteerd Uitgangsrichting van de connector en kabel
Omgeving Temperatuur, trillingen, chemicaliën, enz.
Testen Vereiste elektrische en mechanische tests
Aantal Prototype / proefproductie / jaarlijkse productie

IF de connector is reeds gedefinieerd, dan geef het exacte onderdeelnummer en de tekening van de connector op, omdat de vormgeving van de connector beïnvloedt de kabelvoorbereiding, bevestiging, routing en trekbeveiliging.


13. Door de klant opgegeven componenten kunnen worden geïntegreerd in de afgewerkte assemblage

Voor robotica-OEM-projecten hoeft de connector niet per se een standaard HOTTEN-product te zijn.

Klanten kunnen specificeren:

  • Verbindingsstuk
  • FPC
  • Printplaat
  • Behuizing
  • Afschermd component
  • Kabel lengte
  • Pinuitkomst
  • Mechanische Structuur

HOTTEN’s kernvaardigheid op het gebied van productie is fijne elektronische draad en micro-coaxiale kabel . Deze kabelproducten kunnen vervolgens worden verwerkt en geïntegreerd met klant-specifieke componenten in een afgewerkte assemblage.

De typische productiestroom kan zijn:

Fijn-draadproductie → micro-coaxiale kabelconstructie → snijden / afstrippen → connectorbeëindiging → afscherming / trekbeveiliging → FPC / PCB / behuizingintegratie → inspectie → afgewerkte kabelassemblage

IF de robotfabrikant al een goedgekeurde connector of interface heeft, dan moet de leverancier zich aan die gedefinieerde interface aanpassen, omdat de keuze van de connector wordt vaak bepaald door de bestaande mechanische en elektrische architectuur van de robot.


14. Van prototype naar productie: procesconsistentie is van belang

Een lichtgewicht robotkabel kan ondergaan:

technisch monster → prototype → validatie → proefproductie → massaproductie

In elke fase moet de goedgekeurde constructie onder controle blijven.

Belangrijke productieparameters kunnen onder andere zijn:

  • Afmetingen van de geleider
  • Dielektrische vormgeving
  • Kabel
  • Afschirming
  • Snijden en afisoleren
  • Beëindiging
  • Uitlijning van connectoren
  • Spanningsontlasting
  • Elektrische Testen

IF de kabel gaat over op langdurige productie, dan procesbeheer en engineeringwijzigingsbeheer moeten worden ingesteld vóór massaproductie, omdat productievariatie kan zowel de mechanische pasvorm als de signaalprestaties beïnvloeden.


15. Een praktische selectielijst voor robot-OEM’s

Voordat u een microcoaxiale kabelassemblage goedkeurt voor een robotproject, controleert u het volgende:

Eise Kernvraag
Afmeting Past de kabel in de beschikbare ruimte voor kabelaanleg?
Gewicht Is de volledige assemblage licht genoeg?
Dichtheid Kunnen alle vereiste signaalpaden worden geïntegreerd?
Signal Zijn de elektrische eisen gedefinieerd?
Afschirming Is de vereiste isolatiestructuur gedefinieerd?
Flexibiliteit Is de kabel geschikt voor de werkelijke beweging?
Verbindingsstuk Wordt de opgegeven interface ondersteund?
Beëindiging Kan de fijne kabel betrouwbaar worden afgesloten?
Testen Zijn mechanische en elektrische tests gedefinieerd?
Productie Kan het ontwerp van prototype naar massaproductie overgaan?

Het praktische doel is niet eenvoudigweg de kleinste kabel te kiezen.

Het doel is om een lichtgewicht, hoogdichtheid en mechanisch betrouwbare kabelassemblage te ontwikkelen die past bij de elektrische en mechanische architectuur van de robot .

Voor aangepaste robotics-toepassingen biedt HOTTEN Micro Coaxiale Kabel ,Micro Coaxiale Kabelassembly ,Robotica Draadharnas en de UAV & robotica oplossingen.

Veelgestelde vragen

1. Waarom worden microcoaxiale kabels gebruikt in lichtgewichtrobotica?

Microcoaxiale kabels zorgen voor snelle signaaloverdracht met een minimale kabelgrootte en -gewicht, waardoor ze geschikt zijn voor compacte robotsystemen waarbij ruimte en bewegingsflexibiliteit cruciaal zijn.


2. Welke voordelen bieden microcoaxiale kabels ten opzichte van traditionele kabelbundels?

In vergelijking met conventionele bedradingsopties bieden microcoaxiale kabels een kleinere diameter, betere afschermprestatie, gecontroleerde impedantie en verbeterde flexibiliteit voor robottoepassingen met beperkte ruimte.


3. Zijn microcoaxiale kabels geschikt voor robotarmen met continue beweging?

Ja. Microcoaxiale kabels kunnen worden ontworpen met flexibele geleiders, geoptimaliseerde diëlektrische materialen en versterkte structuren om herhaald buigen en dynamische robotbeweging te ondersteunen.


4. Kunnen microcoaxiale kabels hoge-datumsnelheidsoverdracht ondersteunen in robots?

Ja. Hun gecontroleerde impedantie en afschermbouw helpen de signaalintegriteit behouden voor toepassingen zoals robotsystemen voor beeldverwerking, sensoren en hoogwaardige feedbacksystemen.


5. Kunnen microcoaxiale kabels worden aangepast voor robottoepassingen?

Ja. Fabrikanten kunnen de geleidergrootte, impedantie, afscherming, kabeldiameter, mantelmateriaal, lengte en connectorconfiguratie aanpassen op basis van de vereisten van het robotsysteem.


6. Voor welke robottoepassingen worden microcoaxiale kabelassemblages gebruikt?

Veelvoorkomende toepassingen zijn samenwerkende robots, chirurgische robots, robotsystemen voor inspectie, robotmodules voor beeldverwerking, UAV-systemen en precisieautomatiseringsapparatuur.

Als u suggesties heeft, neem dan alstublieft contact met ons op

Neem contact met ons op

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Telefoonnummer
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000