မိုက်ခရိုကော့စ် ကြိုးစုပ်ခြင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

မိုက်ခရိုကော့စ်ကြိုးအစီအစဉ်သည် AR/VR စက်မှုဒရုန်းများနှင့် ကျန်းမာရေးနှင့်သက်ဆိုင်သော နည်းပညာများတွင် မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း အများကြီးပြောင်းလဲလာသည့် ကမ္ဘာတွင် မြင်နိုင်သော စွမ်းအားကြီးသော အဖြစ်မှန်းသိရှိနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ဤသို့သော သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများသည် အနိမ့်ဆုံးဆုံးရှုံးမှုဖြင့် အမြင့်မှုန်းမှု အချက်အလက်များကို ပေးပေးနိုင်ရန် တာဝန်ရှိပါသည်။ ဤသည်မှာ ခေတ်မှီအီလက်ထရွန်နစ်များတွင် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည့် လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။

ဟော့တင်အီလက်ထရွန်နစ်တွင် ၂၀၁၈ ခုနှစ်တွင် စတင်ခဲ့ပြီး တရုတ်နိုင်ငံ၏ အရှေးပိုင်းတွင် တည်ရှိပါသည်။ အလွန်သေးငယ်သော ကော့စ်ကြိုးနည်းပညာကို အခြေခံသည့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးအခြေပြု အဓိကကုမ္ပဏီဖြစ်သည့် ကုမ္ပဏီသည် အသစ်သော ၃၀၀ ကျော်ကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် အားထုတ်နေပါသည်။ ကြိုး နှစ်စဉ် အသေးစိတ်အချက်အလက်တွေကို ကျွန်တော်တို့ရဲ့ စတုရန်းမီတာ ၁၀၀၀၀ အလုပ်ရုံကနေ ထုတ်ပေးပါတယ်။ ဒါပေမဲ့၊ အဲဒီ ကုန်ကြမ်းတွေကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကြိုးစုစည်းမှုအဖြစ် ဘယ်လို ပြောင်းလဲပေးကြလဲ။ ဒါဟာ အဆင့်မြင့် စက်ပစ္စည်းတွေ၊ အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုမြင့်မားမှုနဲ့ အလိုက်သင့်အလျောက် အင်ဂျင်နီယာ ကျွမ်းကျင်မှုတွေရဲ့ ပေါင်းစည်းမှုပါ။

မိုက်ခရို ကော်အက်စ် ကြိုးအစီအစဥ်များ ထုတ်လုပ်ပုံ၏ နောက်ခံမြင်ကွင်းဖြစ်ပါသည်။

အဆင့် ၁- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ကြိုးဆွဲခြင်း

ဒီဖြစ်စဉ်က ပုံမှန်အားဖြင့် ကြေးဝါ (သို့) ကြေးဝါပေါင်းစပ်မှုန့် သယ်ဆောင်မှုရှိတဲ့ ကုန်ကြမ်းတွေနဲ့ စတင်ပါတယ်။ အကြောင်းက မိုက်ခရိုကိုက်ဆစ်ကေဘယ်လ်များ ပုံမှန်အားဖြင့် မိုက်ခရွန်အလိုက် conductor diameter ရှိကြလို့၊ အသားအရေကို အလေးထားရန် အရေးကြီးပါတယ်။ Hotten မှာ ကြိုးဆွဲခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး လိုအပ်တဲ့ အထူကို ရရှိနိုင်ရန်အတွက် ဒီဖြစ်စဉ်မှာ အသားကြိုးကို မကြိုးသားဘဲ မော်ဒယ်တွေတစ်သီကြီးဖြင့် ဆွဲထုတ်ပါတယ်။ 0.001mm ရှိတဲ့ အမှားတိုင်းဟာ အတားအဆီးရဲ့ တည်ငြိမ်မှုကို သက်ရောက်နိုင်ပါတယ်။ ဒီလှမ်းချက်က အချက်ပြမှု မပျက်စီးမှုကို အခြေခံပေးတယ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနဲ့ စက်မှုသုံးပစ္စည်းတွေမှာ အဓိက စိုးရိမ်စရာပါ။

အဆင့် ၂- အပိုင်းအစွဲထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်ပေးခြင်း

ကွန်ဒပ်တာကို ပြင်ဆင်ပြီးသားဖြစ်လျှင် အချက်ပြများ ယိုစိမ့်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အားသွင်းပေးရမည်။ ထိုနေရာတွင် FEP၊ PFA သို့မဟုတ် ETFE ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ အားသွင်းလွှာကို စက်မှုစံချိန်စံညွှန်းများအတွင်း (သို့) ထက်လွန်သော စဥ်ဆက်မပြတ်မှု ခွင့်ပြုချက်များဖြင့် အတိကျမြင့်မားသည့် အပေါက်ထုတ်စက်များဖြင့် စိမ်းဆေးထည့်သွင်းသည်။ အထူးသဖြင့် အလွန်သေးငယ်သော ကိုအက်စီယယ်ကြိုးများ ဒီအိုင်အီလက်ထရစ် ကုတ်ထည့်မှုရဲ့ အလုံလေးမှုက အရမ်းအရေးကြီးပါတယ်။ ကာပေစီတန့်နှင့် စိုက်နယ် အမြန်နှုန်းတွေက ဒါပေါ်မှုတ်ပါတယ်။

အဆင့် ၃- ဝိုင်ယာကြိုးများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်း (Braiding & Shielding)

အီလက်ထရွနစ်သံချိန် (EMC) သည် ၅G ခေတ်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဗီဒီယိုများ ပို့ဆောင်ရေးခေတ်တွင် ရှောင်လွဲ၍မရသော ရန်သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မိုက်ခရိုကောက်စ် အစီအစဉ်များတွင် များသောအားဖြင့် အလွှာများစုပုံထားသော ကာကွယ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့သော ကာကွယ်မှုစနစ်များတွင် အမျှင်အလွှာများဖြင့် ဖော်မြူလေးများကို အသုံးပြုပြီး အမျှင်များကို လူသား၏ မောက်ခေါင်းမှုန်များအထိ အထူအပါးဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် အထူးပြုထားသော ဖော်မြူလေးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဟော့တန်တွင် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုစက်များ ၄၀ ကျော်သည် ၂၄ နှင့် ၇ အထိ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော စက်မှုထုတ်လုပ်မှုများသည် ဒရုန်းဂီမ်ဘယ်များ သို့မဟုတ် အေးစ်စ်ဂီမ်ဘယ်များကဲ့သို့သော အသုံးပြုမှုများအတွက် လိုအပ်သည့် သိပ်သော နှင့် ပေါ့ပါးသော ကာကွယ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

အဆင့် ၄- အဖုံးခြင်း

အပြင်ဘက်ဂျက်က်သည် ကြိုးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးပြုရန် ရွေးချယ်မှုများမှာ အသုံးပြုမှုအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ပေါ်လီယူရီသိန်း (Polyurethane) သို့မဟုတ် PVC ဖြစ်ပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အင်ဒိုစကော့ပ်များအတွက် ဂျက်က်သည် သန့်စင်နိုင်ရှိရှိသော အထုပ်ဖြစ်ရှိပြီး ဇီဝသ совместим (biocompatible) ဖြစ်ရမည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဒရုန်းများအတွက်မှာ အရွေးအပ်မှုကို ခံနိုင်ရှိရှိသော အထုပ်ဖြစ်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မှုကို ခံနိုင်ရှိရှိသော အထုပ်ဖြစ်ရမည်။ ဤအလွှာကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အပ်ထုတ်လိုင်းများကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်း၏ အသေးစိတ်အသွေးအနေအထားကို ပျက်စီးစေခြင်းမရှိဘဲ အလွှာဖော်ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ အပ်ထုတ်ခြင်းဟု အတိအကျ မော်ပုံမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှ......

အဆင့် ၅။ ဖြတ်ခြင်းနှင့် အထုပ်ဖြေခြင်း

အရေးကြီးဆုံးသော အဆင့်များထဲမှ တစ်ခုသည် အခု စတင်ပါသည်။ မိုက်ခရိုကော့စ် (micro coax) ကြိုးများကို ပုံမှန်ဓားများဖြင့် ဖြတ်ခြင်းမှုများမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှ......

အဆင့် ၆။ အဆုံးသတ်ခြင်းနှင့် ကော်နက်တာ တပ်ဆင်ခြင်း

ကြိုးစည်းထုပ်ပေးမှုသည် ၎င်း၏ ချိတ်ဆက်မှုများအတိုင်းသာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် မိုက်ခရို-မိုက်နီယောချ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ (I-PEX၊ Hirose သို့မဟုတ် အထူးဒီဇိုင်းများ) ကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် နည်းပညာရှင်များနှင့် အလိုအလျောက်စက်များ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မိုက်ခရိုစကုပ်ဖြင့် မြင်ကွင်းကို မြှင့်တင်ပေးထားသည့်အခါ အောက်တွင် အိုင်းဆော်ဒ်ရှိချိတ်ဆက်မှုများ သို့မဟုတ် လေဆာဖော်စပ်မှုများ ဖော်ပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသံလွှင့်စမ်းသပ်မှု (ultrasound) ပရိုဗ်များအတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို စီးပွားရေးအတွက် အချိန်ကုန်မှုမရှိဘဲ အချက်အလက်အား အပ်လုပ်ဆောင်မှုများ အားလုံးကို အတိအကျ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ရန် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ AR/VR ခေါင်းပေါင်းများအတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်ကုန်မှုမရှိဘဲ အမြန်နှုန်းမြင့် အချက်အလက်အပ်လုပ်ဆောင်မှုကို အာမခံပေးရပါမည်။

အဆင့် ၇ - လုပ်ဆောင်မှုစမ်းသပ်မှု ၁၀၀ ရှိခြင်း

အရည်အသွေးသည် Hotten တွင် ဝင်ပေါက်တစ်ခုမဟုတ်ပါ၊ ယင်းသည် ယဉ်ကျေးမှုတစ်မျှသာ ဖြစ်ပါသည်။ အားလုံးသော စည်းထုပ်များကို အသေအချာ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်။

လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကင်းစင်မှုကို အတည်ပြုရန် အဆက်အသွင်းနှင့် Hi-Pot စမ်းသပ်မှုများ။

အချက်အလက်အပ်လုပ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှုကို စမ်းသပ်ရန် အချိန်ကုန်မှု (Impedance) / VSWR စမ်းသပ်မှုများ။

လက်တွေ့ဘဝတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ယန္တရားဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို အတုအဖော်ပေးရန် ဆွဲအားစမ်းသပ်မှုနှင့် ပုံစံပြောင်းလဲမှု သက်တမ်းစမ်းသပ်မှုများ။

အလိုအလျောက် မြင်ကွင်းစက်များဖြင့် မြင်ကွင်းစမ်းသပ်မှု။

တစ်နှစ်ကို မီတာ ၁၄၄ သန်းကျော် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်နဲ့အတူ ဒီလောက် စိစစ်မှု အဆင့်ဟာ စံလုပ်နည်းတွေ လိုအပ်ပြီး အမှားတွေ လုံးဝမရှိတဲ့ သဘောထားမျိုးပါ။

လူသားသဏ္ဍာန်: R&D ကို ကျောရိုးအဖြစ်

ဒါကို ဖြစ်အောင်လုပ်တဲ့ အင်ဂျင်နီယာတွေကို မပြောဘဲနဲ့တော့ မဖြစ်နိူင်ပါဘူး။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ R&D အဖွဲ့ဟာ ဖောက်သည်တွေနဲ့အတူ ဒီဇိုင်းကနေ ထုတ်လုပ်ရေး အဆင့်အထိ နှစ်စဉ် ကေဘယ်လ် အသေးစိတ်ပုံစံအသစ် ၃၀၀ ကျော်ကို ထုတ်လုပ်ဖို့ အပြည့်အဝ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နေပါတယ်။ အဲဒါဟာ စစ်ရေးသုံး ဒရုန်းရဲ့ အစိတ်အပိုင်း ဖြစ်နိုင်တယ်၊ ဒါမှမဟုတ် အာရုံကြော ကျွတ်တစ်ခုရဲ့ သေးငယ်တဲ့ ကွေးကွင်း ဖြစ်နိုင်တယ်၊ ဒါပေမဲ့ အဲဒါဟာ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ပုံစံကို မြန်ဆန်စွာနဲ့ အကြီးစား စကေးဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ခြင်းပါပဲ၊ အဲဒီလို စိတ်ကူးကောင်းကို စက်မှု ဒါမှမဟုတ် ဆေးကုသမှုဆိုင်ရာ စနစ်ကြီးအတွက် စိတ်ချရမှု ဖြစ်လာစေနိုင်တယ်။

ကဏ္ဍ:နိုင်ငံရေး

ဟော့တန် အီလက်ထရွနစ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် မိုက်ခရို ကော့စ် ကြိုးအစုအဖွဲ့များကို စနစ်မှုအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် မကြောင်းပါ၊ အသုံးပြုမှုအရ အရေးပါသော ဆန်းသစ်မှုများကို မောင်းနှင်ပေးသည့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သာ မှတ်ယူပါသည်။ အထူးသဖြင့် MRI စက်၏ အတွင်းပိုင်းတွင် အမြင့်မှုန်းသော စိတ်ခေါ်မှုများကို ဖောက်သည်အောင် ပေးပေးခြင်း သို့မဟုတ် VR ခေါင်းပေါင်းတွင် အရှင်းလင်းဆုံး ဗီဒီယိုများကို ပေးပေးခြင်း စသည်ဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများ၏ နှစ်ပေါင်းများစွာကြာမှု အတွက် အင်ဂျင်နီယာများ၏ အင်မတန်မှ အသုံးဝင်သော အတွေ့အကြုံများ ပါဝင်ပါသည်။

ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး ပေးသွင်းသူများအနက် တစ်ဦးဖြစ်လာရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ခရီးစဉ်တွင် အရည်အသွေးနှင့် လုံခြုံရေးသည် အမျှသာ ဆွေးနွေးမည့် အကြောင်းအရာများမဟုတ်ပါ။ ထိုသည်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှု မျှော်မှန်းချက်များ ဖြစ်ပါသည်။

သင်သည် သင့်၏ လိုအပ်ချက်များအတွက် တိကျသော ကြိုးအစုအဖွဲ့များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် မိတ်ဖက်တစ်ဦးကို ရှာဖွေနေပါက မှုန်းမှုန်း သို့မဟုတ် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆွေးနွေးမှုကို စတင်သင့်ပါသည်။ ဟော့တန်တွင် အရာရှိသမျှကို ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

1. Micro coax cable assemblies ကို မည်သို့ ထုတ်လုပ်ပါသနည်း။
Micro coax cable assemblies များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကြိုးအတွင်းပိုင်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ကြိုးဆွဲခြင်း၊ ฉေးထုတ်ခြင်း၊ ကာကွယ်အုပ်ခြင်း၊ အပြင်ခံထုတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပ်ခြင်း၊ ဆက်စပ်မှုအဆုံးသတ်ခြင်း၊ နောက်ဆုံးလျှပ်စစ်နှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများ အဆင့်များဖြင့် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိပါသည်။

2. Micro coaxial cables များတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။
အသုံးများသော ပစ္စည်းများတွင် ကြေးနီ (သို့) ကြေးနီပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ FEP၊ PFA သို့မဟုတ် ETFE ချေး၊ သတ္တုကာကွယ်အုပ်ပစ္စည်းများနှင့် အသုံးချမှုအလိုက် အပြင်ခံပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။

3. Micro coax cable assemblies များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှု အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
အရွယ်အစား အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုတွေက သိသာတဲ့ အချိုးကို၊ ကာပေစီတန့်ကို၊ စိုက်နယ် လွှဲပေးမှုကိုနှင့် မက်ကန်းနစ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။ အထူးသဖြင့် အမြင့်မှုန်း အသုံးပြုမှုတွေအတွက် ကွန်ဒက်တာ၊ အိုင်အီလက်ထရစ် နှင့် ရှီလ်ဒင်းတွေရဲ့ အရွယ်အစားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။

4. Micro coax cable assemblies များကို မည်သို့ စမ်းသပ်ပါသနည်း။
အသုံးပြုမှုအလိုက် စမ်းသပ်မှုများတွင် ဆက်သွယ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ Hi-Pot စမ်းသပ်ခြင်း၊ အခုန်အကောက်၊ VSWR၊ ဆွဲအား၊ ပုံစံပြောင်းလဲမှုအရှည်နှင့် မျက်စိဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။

၅။ မိုက်ခရိုကော့စ်ကြိုးစည်းများကို အကူအထောက်ပေးနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်။ အကူအထောက်ပေးမှုတွင် ပိုမိုသေးငယ်သော ကြိုးအမျှင်အရွယ်အစား၊ ကြိုးအချောင်းအရွယ်အစား၊ အခုန်အကောက်၊ ကာကွယ်ရေးပစ္စည်း၊ ကာကွယ်ရေးဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကြိုးချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစား၊ ကြိုးအရှည်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုဖွဲ့စည်းပုံတို့ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။

၆။ HOTTEN သည် ပုံစောင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်။ HOTTEN သည် အင်ဂျင်နီယာနမူနာများနှင့် ပုံစောင်များမှ စတင်၍ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိသည့် ကြိုးစည်းအကူအထောက်ပေးမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။