50AWG မိုက်ခရို ကောက်စ်ရှယ်ကြိုး ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ စိန်ခေါ်မှုများ - ကြိုးကို ပိုပြီးပါးအောင် လုပ်ခြင်းသာ ဖြစ်သည်ဟု မဟုတ်ပါ

အဆင့်မြင့်ကင်မရာများ၊ အပိုင်းပိုင်းဖွင့်နိုင်သောဖုန်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အန်းဒို့စကုပ်များနှင့် ဒရုန်းဂီမ်းဘယ်များတွင် 50AWG ကောက်စ်ရှယ်ကြိုးဟူသော ဝေါဟာရသည် ပို၍ပို၍ မကြာခဏ ပေါ်လာနေပါသည်။ 50AWG မိုက်ခရိုကောက်စ်ရှယ်ကြိုး၏ ခက်ခဲမှုမှာ ကြိုးကို ပိုပြီးသေးငယ်အောင်လုပ်ခြင်းသာဖြစ်သည်ဟု လူအများက ယူဆကြသော်လည်း အမှန်တကယ်မှာ ၎င်းမှာ ပထမဆုံးအဆင့်သာဖြစ်ပါသည်။ အမှန်တကယ့်စိန်ခေါ်မှုမှာ အလွန်အမင်းသေးငယ်သော အရွယ်အစားများတွင် ဇစ်မှုန်အချိုးညီမှု၊ အချက်ပြအရည်အသွေး၊ ယန္တရားအရ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထွက်နှုန်းတို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိရန် လိုအပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

1. 50AWG မိုက်ခရိုကောက်စ်ရှယ်ကြိုးဆိုတာ ဘာလဲနှင့် အဘယ်ကြောင့် ထိုကဲ့သို့သေးငယ်ရန် လိုအပ်သနည်း

50AWG သည် အလွန်ပါးလွှာသော ကြိုးအရွယ်အစားကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ကြေ мед တစ်ချောင်းသည် မီလီမီတာ 0.03 ခန့်သာ ရှိပြီး လူ့ဆံသားထက် ပိုမိုပါးလွှာပါသည်။ အလွန်ပါးလွှာသော ကြိုးခြုံအုပ်မှုနှင့် အကာအကွယ်များနှင့် တွဲဖက်လိုက်ပါက 50AWG မိုက်ခရို ကိုက်ဇ်ကြိုး၏ အပြင်ဘက်အချင်းမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် မီလီမီတာ 0.15 ခန့်သာ ရှိပါသည်။

50AWG ကိုက်ဇ်ကြိုးအသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်ချက်ရှိသော အသုံးပြုမှု အခြေအနေများမှာ အောက်ပါတို့ ဖြစ်ပါသည်-

၁) ဆေးရုံဆိုင်ရာ စက်မှု

အဲန်ဒိုးစကုပ်၊ အယ်လ်ထရာဆောင်းပရို့(ဘ်) နှင့် တစ်ကြိမ်သုံး ကာသီတာများတွင် ကိုယ်ခန္ဓာအတွင်း၌ အလွန်ပါးလွှာပြီး ကွေးလွယ်ကာ လမ်းကြောင်းအတိုင်း လွယ်ကူစွာ လိုက်နာနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

2) အဆင့်မြင့် ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းနှင့် အာရုံခံစနစ်များ

4K/8K ကင်မရာများ၊ ဂျစ်မ်ဘယ်ကင်မရာများနှင့် စက်ပုံရိပ်ဖော်စနစ်များတွင် နေရာအလွန်ကျဉ်းမြောင်းသော်လည်း အမြန်နှုန်းမြင့် ဒစ်ဖာရင်ရှယ် အချက်ပြမှုများကို လိုအပ်ပါသည်။

3) သေးငယ်သော စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ

ပေါင်း၍ရသော မျက်နှာပြင်များ၊ အလွန်ပါးလွှာသော လက်တော့ပ်များနှင့် AR/VR ဦးဆောင်းများတွင် အတွင်းပိုင်းနေရာ အလွန်ကျဉ်းမြောင်းပြီး မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းရှိ ချိတ်ဆက်မှုများကို အလွန်ပါးလွှာသော ကိုက်ဇ်ကြိုးများက တာဝန်ယူပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်ဆိုရသော်၊ ထုတ်ကုန်များသည် "သေးငယ်ခြင်း၊ ပေါ့ပါးခြင်း၊ ပါးလွှာခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်မားသော ဖြစ်ရပ်ကွာဟချက်" တို့ကို ပိုမိုရောက်ရှိလာသည်နှင့်အမျှ 50AWG မိုက်ခရို ကိုအက်ရှယ်ကေဘယ်များကို အသုံးပြုလာနိုင်ခြေ ပိုများလာသည်။

2. စိန်ခေါ်မှု 1: အလွန်ပါးလွှာသော ကွန်ဒပ်ကျို ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပလိတ်လုပ်ခြင်း ထိန်းချုပ်မှု

50AWG ကိုအက်ရှယ်ကေဘယ်ကို ပြုလုပ်ရာတွင် ပထမဆုံး အတားအဆီးမှာ ကွန်ဒပ်ကျိုဖြစ်သည်။ အခက်အခဲမှာ "ပါးလွှာအောင်ဆွဲခြင်း" သာမက အောက်ပါတို့လည်း ပါဝင်သည်-

1) အလွန်တင်းကျပ်သော အရွယ်အစား ခွဲခြားမှု

ကွန်ဒပ်ကျို၏ အချင်းသည် အလွန်သေးငယ်သောကြောင့် အနည်းငယ်သော စံလွဲမှုတစ်ခုမျှကိုပင် အိမ်ပုံစံပြောင်းလဲမှုနှင့် အားအပြတ်ဖြစ်မှု ပြောင်းလဲမှုတို့တွင် ပိုမိုကြီးမားစွာ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကေဘယ်ကို ဆွဲခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ကို အတိအကျ ထိန်းချုပ်ရမည်။

2) ခိုင်မာမှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထားခြင်း

• ခပ်မာမာဖြစ်ပါက- ကေဘယ်ကို ချိတ်ဆက်ရန် ခက်ခဲပြီး ကွေးလိုက်ပါက ပို၍ ကွဲအက်နိုင်ခြေရှိသည်။

• ခပ်နူးနူးဖြစ်ပါက- ဆန့်လွန်းပြီး ပုံပျက်လွယ်ကာ အိမ်ပုံစံ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဆိုဒါအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

3) ပလိတ်လုပ်မှု တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ခြင်း

အမြင့်ဆုံး ကြိမ်နှုန်းအသုံးပြုမှုများတွင် ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဆုံး ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် ငွေဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ကြိုးများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ 50AWG အဆင့်တွင် မညီမျှသော ပြုပြင်မှု ထူအထူများသည် တည်ငြိမ်မှုမရှိသော လျှပ်စစ် ပါရာမီတာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို တိုက်ရိုက် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ထို့ကြောင့် 50AWG ကောက်းရှယ် ကြိုးများသည် ကြိုးပေးသွင်းသူနှင့် အတွင်းပိုင်း ကြိုး ပြုပြင်မှုစွမ်းရည် နှစ်ခုစလုံးအပေါ် အလွန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို တောင်းဆိုပါသည်။

3. စိန်ခေါ်မှု 2: အကာပေးမှု ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် OD/စက်ဝိုင်းပုံ ထိန်းချုပ်မှု

လူအများစုက ကြိုးကို ပိုပြီးပါးလာအောင်နှင့် အကာပေးမှုကို ပိုပြီးပါးလာအောင် ပြုလုပ်ပြီးပါက အလုပ်ကို ပြီးမြောက်သည်ဟု ထင်ကြသော်လည်း 50AWG ကောက်းရှယ်အတွက် အကာပေးမှုအလွှာသည် အားတိုးမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိက အချက်ဖြစ်ပါသည်။

1) ဒိုင်အီလက်ထရစ် ကိန်းသေ ထိန်းချုပ်မှု

အမြင့်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး တည်ငြိမ်သော ဖလူးအိုရိုပေါ်လီမာ အကာပေးမှုများဖြစ်သည့် PFA ကို ကြိမ်နှုန်းမြင့် လွှဲပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

2) အကာပေးမှု ထူအထူနှင့် စက်ဝိုင်းပုံ

50Ω ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် ကွန်ဒပ်ကျူတာနှင့် ကာလှုံမှုတို့၏ ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ ဆက်နွယ်မှုသည် အလွန်အမင်း အာရုံခံနိုင်သည်။ ဝိုင်းဝန်းမှုသည် အနည်းငယ်သာ အတွက်အပြင်သို့ ရောက်သွားပါက ကုလားအုပ်တစ်ခုလုံးအတိုင်းအတာတွင် အခုခံမှု ပြောင်းလဲမှုသည် ဒီဇိုင်းပြတင်းပေါက်ကို ကျော်လွန်နိုင်သည်။

3) ကာလှုံမှု၏ အပြင်ဘက်အချင်း တည်ငြိမ်မှု

ဥပမာအားဖြင့် ကာလှုံမှု၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 0.08 mm ဖြစ်ပါက အများအားဖြင့် ±0.003 mm သို့မဟုတ် ပိုမိုတိကျသော အတွက်အတွင်း ထားရှိလေ့ရှိသည်။ အပြင်ဘက်အချင်းကို တစ်မျဉ်းတည်းတွင် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ စပားက်စမ်းသပ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပြစ်အနာအဆာများကို စစ်ဆေးခြင်းတို့အတွက် အထွေထွေထုတ်လုပ်မှုစက်လိုင်း လိုအပ်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် 50AWG မိုက်ခရိုကိုက်ရှယ်ယာ ဟု အားလုံးပြောဆိုကြသော်လည်း အမှန်တကယ်စမ်းသပ်မှုတွင် အခုခံမှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် အားဖြန့်ကျက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်များသည် အလွန်ကွဲပြားနိုင်ကြောင်း ဖောက်သည်များစွာ တွေ့ရှိနေကြခြင်းဖြစ်သည်။

4. စိန်ခေါ်မှု 3: အလွန်ပါးလွှာသော ကာလှုံမှုနှင့် EMI စွမ်းဆောင်ရည်

50AWG ကိုက်ရှယ်ယာကြိုးများသည် ပတ်ပြီးကာလှုံမှုဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းရန် အများအားဖြင့် ဝိုင်ယာကြိုးများကို ဝိုင်းပတ်လျက် 0.018 mm အနီးတွင် တွဲဖက်လေ့ရှိသည်။

အဓိက စိန်ခေါ်မှုများတွင် ပါဝင်သည်များမှာ-

1) ကာလှုံမှု၏ သိပ်သည်းမှုနှင့် ကာလှုံမှုဧရိယာ

ကြိုး၏အတွင်းပိုင်းနှင့် အကာကြိုးများသည် အလွန်ပါးပါးလွှာလွှာဖြစ်သောကြောင့် တင်းအားထိန်းချုပ်မှုမကောင်းပါက ကြိုးကို ညီညာစွာ မလှည့်နိုင်ခြင်း၊ ကွာဟမှုများပေါ်ပေါက်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်မှုမတည်ငြိမ်ဖြစ်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး EMI ကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းစေပါသည်။

အမြန်နှုန်းမြင့် အချက်ပြလမ်းကြောင်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုအများအပြားတွင် ကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ နောက်ဆုံးနယ်နိမိတ်များကို တိုးမြှင့်လာစေပါသည်။

၂) ကာကွယ်မှုနှင့် ကွေးညွှတ်နိုင်မှုတို့၏ အပြန်အလှန် ညှိနှိုင်းမှု

• ကာကွယ်ကြိုးကို အလွန်တင်းကျပ်စွာ လှည့်ပတ်ပါက ကြိုး၏ ကွေးညွှတ်နိုင်မှု ကျဆင်းပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှု အသက်တာ တိုတောင်းသွားပါမည်။

• ကာကွယ်ကြိုးကို အလွန်ပါးပါးလွှာလွှာ လှည့်ပတ်ပါက ကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းပြီး ကြိုးသည် ပတ်ဝန်းကျင်မှ အနှောင့်အယှက်များကို ပိုမိုခံစားရနိုင်ပါသည်။

၃) ဖိအားလျော့ချခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်နေရာ ဒီဇိုင်း

ဒီဇိုင်းဆွဲမှုအဆင့်မှစ၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် သင့်တော်သော ဖိအားလျော့ချမှု ဖွဲ့စည်းပုံများ လိုအပ်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ဖိအားလျော့ချမှုဒီဇိုင်း မရှိပါက ဆော်ဒါ်ချိတ်နှင့် အနီးတစ်ဝိုက်တွင် ဆက်သွယ်ကြိုး ပြန်လည်ကွေးညွှတ်ခြင်းကြောင့် ကြိုးအတွင်းရှိ ကြိုးများ ပေါက်ကွဲနိုင်ပါသည်။

၅။ စိန်ခေါ်မှု ၄- အတည်ပြုခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု – စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းထက် ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားကို ပိုမိုခက်ခဲစေပါသည်

ပရိုတိုတိုင်းအောင်မြင်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအောင်မြင်မှုကို မဆိုလိုပါ။

50AWG ကောက်စ်ရီယယ်ကြိုးများကို စက်မှုထုတ်လုပ်ရာတွင် ရင်ဆိုင်ရသည့် အဓိက စိန်ခေါ်မှုများမှာ-

1) အချက်ပြ ဒီဇိုင်းနှင့် စွန့်လွှတ်မှု စမ်းသပ်မှု ဗျူဟာ

အမြင့်မြန်နှုန်း အသုံးပြုမှုများတွင် အများအားဖြင့် အချက်ပြ ဒီဇိုင်း၊ စွန့်လွှတ်မှုနှင့် ပြန်လာမှုဆုံးရှုံးမှုတို့ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုမှုအပေါ် မူတည်၍ အပြည့်အစုံစစ်ဆေးခြင်း (သို့) ယုံကြည်စိတ်ချရသော နမူနာစီမံခန့်ခွဲမှုများ လိုအပ်ပါသည်။

2) ကွေးခြင်း/လှည့်ခြင်း/ဆွဲဆန့်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စမ်းသပ်မှု

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ဂီမ်ဘယ် အသုံးပြုမှုများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စမ်းသပ်မှုများတွင် သောင်းချီ သို့မဟုတ် သိန်းချီသော ကွေးညွှတ်မှု စက်ဝိုင်းများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

3) အမျိုးအစားခွဲ ပစ္စည်း တသမတ်တည်း ဖြစ်မှု

ကြိုးအား အမျိုးအစားပြောင်းလဲခြင်း၊ ကာကွယ်မှု အရည်နှင့် ကာကွယ်ကြိုးအမျိုးအစားများ ပြောင်းလဲပါက တသမတ်တည်း ဖြစ်မှုကို သေချာစေရန် အဓိက လျှပ်စစ်နှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများကို ထပ်မံစစ်ဆေး အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဆိုလိုသည်မှာ 50AWG ကောက်စ်ရီယယ်ကြိုး၏ အမှန်တကယ် ခက်ခဲမှုမှာ အချိန်ကာလအတွင်း တစ်ခါတစ်ရံ ကောင်းမွန်သော cu spool တစ်ခု ထုတ်လုပ်ရန် မဟုတ်ဘဲ အမြဲတမ်း တူညီသော အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်ကို တစ်ဆက်တည်း တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။

6. 50AWG ကောက်စ်ရီယယ်ကြိုး ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ရန် နည်းလမ်း

အင်ဂျင်နီယာနှင့် ပစ္စည်းရရှိရေးအရှုထောင့်မှ 50AWG မိုက်ခရို ကိုက်ရှယ်လ် လိုင်းကြိုး အဖော်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်နိုင်ပါသည်။

1) အမှန်တကယ် ပရောဂျက်များတွင် အလွန်ပါးလွှာသော AWG အရွယ်အစားများ (48–50AWG) နှင့် အတွေ့အကြုံရှိပါသလား။

2) ကြိုးအစုံကိုသာ ရောင်းချခြင်းထက် ကြိုးတစ်ချောင်းလုံး တပ်ဆင်မှု ဖြေရှင်းနည်းကို ပေးနိုင်ပါသလား။

3) အထူးပြု အချိုးကို (50Ω / 75Ω)၊ အပြင်ဘက်အချင်း (OD)၊ ကိုယ်ထည်အရေအတွက်၊ ကာကွယ်မှုဖွဲ့စည်းပုံများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလား။

4) TDR၊ ဗက်တာကွန်ရက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ကွေးခွင်းသက်တမ်းစမ်းသပ်မှု စသည့် လိုအပ်သော စမ်းသပ်မှု စွမ်းရည်များ ရှိပါသလား။

5) ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ UAV၊ ကင်မရာမော်ဂျျူး နှင့် အလားတူ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လိုအပ်ချက်များနှင့် အသိအမှတ်ပြုမှု ဓလေ့များကို နားလည်ပါသလား။

နိဂုံးချုပ် - 50AWG သည် “ပို၍ ပါးလွှာပြီး ပို၍ အာရုံကြောင်းပိုင်း ပို၍ ချောင်းကွဲလွယ်သော” အကြောင်းရင်း

ထို့ကြောင့် 50AWG မိုက်ခရို ကိုအောက်ရှယ်လ်ကြိုး၏ ကွန်ဒပ်ကြိုးဆွဲခြင်း၊ အီလက်ထရစ်ကာ အလွှာဖုံးခြင်း၊ အလွန်ပါးလွှာသော အကာအကွယ်ကြိုးပတ်ခြင်းမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆုံးသတ်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှု၏ တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် ပုံမှန်ကြိုးဖွဲ့စည်းပုံများထက် ပို၍ 'နူးညံ့ပြီး အာရုံခံနိုင်စွမ်းမြင့်မားကာ ချို့ယွင်းလွယ်သည်'။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အနည်းငယ်သော ပြောင်းလဲမှုများကိုပင် အားသွင်းမှု ပြောင်းလဲခြင်း (သို့) ပုံမှန်မဟုတ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းအဖြစ် ပိုမိုကြီးမားစွာ ဖြစ်ပေါ်လာစေနိုင်ပါသည်။

Hotten Cable သည် 50AWG မိုက်ခရို ကိုအောက်ရှယ်လ်ကြိုးများအတွက် ကျွမ်းကျင်ပြီးသား ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစွမ်းရည်ကို ရယူထားပြီးဖြစ်ပါသည်။ နမူနာထုတ်လုပ်မှုသည် ယခုအခါ တည်ငြိမ်နေပြီဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပါရာမီတာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဆက်လက်တိုးတက်စေရန် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ထို့ပြင် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ UAV ပုံရိပ်စနစ်များနှင့် ကင်မရာမော်ဂျျူးများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်အသုံးချမှုများတွင် 50AWG မိုက်ခရို ကိုအောက်ရှယ်လ်ကြိုးကို စိတ်ချလက်ချ အသုံးပြုနိုင်ရန် ဖောက်သည်များအား ကူညီပေးနေပါသည်။