50AWG Микро коаксиал кабелди өндүрүүдөгү кыйынчылыктар: Бул жөн гана кабелди жылтырак кылуу эмес

Жогорку чечкичтүү камераларда, катталган телефондордо, медициналык эндоскоптордо жана дрон имараттарында «50AWG коаксиал кабел» деген термин бирок эле кездешет. Көптөр 50AWG микро коаксиал кабелди өндүрүүдөгү кыйынчылык — бул жөн эле кабелди жылтырак кылуу деп ойлойшот, чындыгында ал биринчи кадам гана. Чыныгы кыйынчылык мында: экстремалдуу кичине өлчөмдө да импеданстын туруктуулугун, сигналдын бүтүндүгүн, механикалык ишенчтүүлүктү жана массалык өндүрүштүн чыгуусун бир убакта тең сактоо керек.

1. 50AWG Микро коаксиал кабел деген эмне жана ал эмнеге ушунчалык жылтык болушу керек?

50AWG өтө нәзик өткөргүч көлөмүн билдирет. Бир мыс өткөргүчтүн диаметри жакыма-жакын 0,03 мм гана – бул адамдын чачынан да жылтырак. Анын менен коштолгон өтө жылтыр изоляция жана нәзик экрандоо аркалуу 50AWG микрокоаксиал кабельдин сырткы диаметри жалпысынан 0,15 мм деңгэйинде болот.

50AWG коаксиал кабелге муктаж етүүчү бир нече типтүү колдонуу сценарийлери бар:

1) Медициналык жабдуулар

Эндоскоптор, ультрадыбыс датчиктери жана бир жолу колдонулган интервенциялык катетерлер өтө кичине сырткы диаметрге, жогорку ийкекчилдикке жана дене ичинде өтүүнүн өтө жакшы мүмкүнчүлүгүнө ээ болушу керек.

2) Жогорку класслы тасма тартуу жана сезгичтер

4K/8K камера модулдары, караңгы камера жана машиналык көздүн системалары өтө чектелген мейкиндикте жогорку жылдамдыктагы дифференциалдык сигналдардын бир нече каналына муктаж.

3) Кичине электрондук түкүмдөр

Бүктөлмө дисплейлер, өтө жылтыр ноутбуктар жана AR/VR баш калпактары ички мейкиндиги өтө кысылган жана жогорку жыштыктуу байланышты ташуу үчүн өтө нәзик коаксиал кабелге таянат.

Кыскача айтканда, продукттор «кичинекей, жеңил, натыйк жана жогорку чечмелүүгө» канчалык көп багытталса, алар 50AWG микрокоаксиал кабелдерди колдонууга ошолчолук мүмкүнчүлүк болот.

2. Маселе 1: Айрыкча жылынкы өткөргүчтү иштетүү жана каптоонун башкаруусу

50AWG коаксиал кабелди жасоодогу биринчи тоскоолдук — бул өткөргүч. Кыйынчылык тек гана «жылынкыга тартуу» эмес, ошондой эле:

1) Айрыкча татаал өлчөмдүк чегерим

Өткөргүчтүн диаметри ушунчалык кичине болгондо, аздап айырма импеданстын өзгөрүшүнө жана сөндүрүүнүн чеп-чуркунушуна алып келет. Сымды тартуу жана изилдөө жогорку тактыкта башкарылышы керек.

2) Бекемдүүлүк жана ийкенкүүлүктү тең салма

• Бекем болсо: тайгактоого жана жыйноого кыйын, ийилгенде сынгыч.

• Жумшак болсо: созулуп, формасы өзгөрүп калат, бул импеданс тургулуулугуна жана карычын сапатына таасир этет.

3) Каптоонун бирдей болушу

Жогорку жыштыктык колдонулуштарда жогорку жыштыктык чыгымду төмөндөтүү үчүн күмүш менен капталган өткөргүчтөр колдонулат. 50AWG деңгээлинде бир түздүктө болбогон каптаманын калыңдыгы туурасынан электр параметрлеринин башкаларына жана чыгымга алып келет.

Алардын аркасында 50AWG коаксиалдык кабелдер өткөргүч түзүүчүлөргө жана ички өткөргүч иштетүү мүмкүнчүлүгүнө жогорку талап коюшат.

3. Маселе 2: Изоляциялык экструзия жана сырткы диаметр/концентрикалыкты башкаруу

Көптөр кабелди жукальтып, изоляцияны жукальтып алгандан кийин иш бүттү деп ойлойшот – бирок 50AWG коаксиалдык үчүн изоляциялык катмар чын манинде импеданстаны жана туруктуулукту таасир эткен негизги фактор болуп саналат.

1) Диэлектрик константасын башкаруу

Жогорку жыштыктык өткөрүүнү колдоо үчүн жогорку өнүмдүүлүктөгү, туруктуу фторполимер изоляция, мисалы PFA көбүнчө колдонулат.

2) Изоляциянын калыңдыгы жана концентрикалыгы

50Ω структура үчүн өткөргүч менен изоляциянын геометриялык байланышы эң сезгичтүү. Эгер концентрлешүү азда болсо да техникалык талаптардан сыртка чыкса, бүт бир катушканын импедансынын өзгөрүшү проекттук көз карандысынан ашып кетиши мүмкүн.

3) Изоляциянын сырткы диаметринин бирдүүлүгү

Мисалы, изоляциянын сырткы диаметри 0,08 мм болгондо, жол берилген чечим көбүнчө ±0,003 мм же андан да тарыраак болот. Экструзия линиясы сырткы диаметрдин үзгүлтүксүз байкоосун, искандагы сынаманы жана беттин кемчиликтерин текшерүүнү талап кылат.

Шундуктан көптөгөн клиенттер 50AWG микрокоаксиалдык кабелди айткан баары бирдей производстводон чыкса да, алардын импеданс бирдүүлүгү жана сөндүрүүчү өзгөчөлүгүнүн чын мазмундуу сынамада айырмаланып турганын байкап жатышат.

4. Кыйынчылык 3: Аймактык жана EMI өзгөчөлүктөрү үчүн өтө нәзик экрандаштыруу

50AWG коаксиалдык кабелдер көбүнчө 0,018 мм чениндеги өтө нәзик экрандагы сымдар менен жупталып, омотолго түрүндөги экран түзөт.

Негизги кыйынчылыктарга төмөнкүлөр кирет:

1) Экрандын тыгыздыгы жана капталышы

Негизги жана экрандөө өткөргүчтөр өтө нәзик болгондуктан, кернеши начар болушу айкалыштын теңсиз, боштуктардын жана каптаманын бекемдүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келет. Бул туташтыруучу өткөргүчтүн EMI экрандоо өзгөчөлүгүнүн төмөндөшүнө тууралап таасирин тийгизет.

Жогорку жылдамдыктагы сигналдык траекториялар жана көптөгөн медициналык колдонулуштар жогорку экрандоо өзгөчөлүгүн талап кылат, бул процесс чектерин күчөтөт.

2) Экрандоо менен ийкендүүлүк ортосундагы компромисс

• Экран тымык тартылып оролгон болсо, кабелдин ийкендүүлүгү азайып, ийилүүдөн чыдамдуулугу төмөндөйт.

• Эгер экран тымык кыйың оролгон болсо, экрандоо өзгөчөлүгү төмөндөп, кабел сырткы бозгодолууга каршы сезгичтүү болот.

3) Кернеши азайтуу жана ийилүү аймагынын конструкциясы

Башынан эле тийиштүү кернеши азайтуу конструкциялары механикалык өзгөчөлүктү жакшыртуу үчүн керек. Кернеши азайтуучу конструкциясы жок болсо, коннектордун артында кайталанма ийилтүү кайчы жумшалган жерде же анын жанында өткөргүчтүн сынышына алып келет.

5. Тоскоолдук 4: Тастыктоо жана сапатты башкаруу – Массалык өндүрүш прототиптен кийинкиге караганда кыйын

Прототипты ийгиликтүү жасоо массалык өндүрүштүн ийгиликтүү болушу дегенди билдирбейт.

50AWG коаксиалдык кабелдердин массалык өндүрүшүндөгү негизги кыйынчылыктарга төмөнкүлөр кирет:

1) Импедансы жана сөндүрүүнүн тесттик стратегиясы

Жогорку жыштыктуу колдонууларда импеданс, сөндүрүү жана кайра жоголууну катуу башкаруу талап кылынат. Колдонуу ыкмасына карата, бүткүл текшерүү же мыкты үлгү алуу планы керек.

2) Бүгүлүш/бурчулуу/созулуучу сенимдүүлүккө сыноо

Медициналык жана гимбал колдонуулары сенимдүүлүккө сыноодо жүздөгөн миңдеген ийилүү циклдарын талап кылышы мүмкүн.

3) Сериялар арасындагы материалдын бирдүүлүгү

Өткөргүч партияларын, изоляциялык смола серияларын же экран сымдарынын партияларын алмаштырганда, бирдүүлүктү камсыз кылуу үчүн негизги электр жана механикалык параметрлерди кайрадан текшерүү керек.

Башкача айтканда, 50AWG коаксиалдык кабелдин чыныгы кыйынчылыгы – «убакыт өтүшү менен даана жогорку сапаттуу продуктту улантуу жана туруктуу өндүрүү», бирок кээде гана жакшы катушканын чыгаруу эмес.

6. 50AWG Коаксиалдык Кабелдин жарактуу жеткизүүчүсүн кантип тандоо керек?

Инженердик жана булактарды тандоо маселесинде 50AWG микрокоаксиалдык сереге ийгиликтүү тандоо үчүн төмөнкүлөргө көңүл буруңуз:

1) Алар чыныгы долбоорлордо ультра-нече AWG өлчөмдөрү (48–50AWG) менен иштөө боюнча тажрыйбага ээлерби?

2) Түпкү сымды гана сатуудан гөрө, толук кабельдин жыйналышынын чечимин бере алышатбы?

3) Алар такталган импеданс (50Ω / 75Ω), сырткы диаметр, өткөргүч саны жана экрандаштыруу түзүлүшүн колдоого ала алышатбы?

4) ТДР, вектордук тармак анализи, ойгондо бузулганга чейинки сынама сыноо жана башкалар сыяктуу керектүү сынама мүмкүнчүлүктөрү барбы?

5) Алар медициналык, БАУ, камера модулдары жана ушул сыяктуу өнөр жайлардагы өзгөчө талаптарды жана сертификатташтыруу адаттарын түшүнүшөтбү?

Корутунду: Неге 50AWG “Көбүрөөк неже, көбүрөөк сезгич, көбүрөөк начар”

Ошентип, өткөргүчти тартуудан баштап, изоляцияны экструзиялоо, ультра-жумшак экрандоо орамы, арматураны бекемдөө жана электрдик өнүмдүүлүктү текшерүүгө чейин 50AWG микрокоаксиал кабелдин даярдоо процессинин ар бир баскычы түз кабелдик конструкцияларга караганда көпкө «жумшак, сезгич жана накталуу» болуп саналат. Эң аз өзгөрүштөр да импеданстын чегинин же туура эмес ызы-чуу болууну күчөтүшү мүмкүн.

Hotten Cable 50AWG микрокоаксиал кабелдери үчүн толук өнүгүшкөн даярдоо мүмкүнчүлүгүн кеңири орнотту. Мисалдар туралуу өндүрүш ыраакыраак болуп, биз көлөмдүк өндүрүштүн талаптарын коштоо жана 50AWG микрокоаксиал кабелдерди медициналык кооздуктар, UAV тасма тартуу системалары жана камера модулдары сыяктуу жогорку класстагы колдонууларда ишенчтүү колдонууга клиенттерге жардам берүү үчүн процесс башкаруу жана параметрлерди оптималдашууну үзгүлтүксүз жакшыртып жатабыз.