יצרן ציוד ליצירת דמויות רפואיות דרש פתרון כבל מותאם אישית ליישומים מתקדמים של הדמיה רפואית ב-4K/8K.
לעיצוב הכבל הקיים היו מגבלות ב תقرار האות, גמישות, עמידות ועמידות בתנאי סטריליזציה קשים . לכן, הלקוח דרש מבנה כבל חדש המסוגל לשמור על העברת אותות בהגדרה גבוהה באופן אמין, תוך שיפור הביצועים המכניים והתכונות של הטיפול בכבל.
הלקוח דרש:
האתגר ההנדסי העיקרי היה לאזן העברת אותות במהירות גבוהה, גמישות, עמידות, גודל כבל ועמידות לסביבה בתוך כבל צילום רפואי שможно להשתמש בו מחדש.
מבנה כבל שמתוכנן בעיקר לביצוע בתדרים גבוהים עלול לדרוש מבנים נוספים של מוליכים או חסימה, בעוד שבנייה מחוזקת במיוחד עלולה להגביר את קוטר הכבל ולפגוע בגמישותו.
לפיכך, הוטן בדק את המוליך, השכבה המבודדת, החסימה והמעטפת החיצונית כמבנה כבל משולב, ולא אופטימיזציה של פרמטר בודד באופן עצמאי.
בהתבסס על היכולת הייצורית של הוטן בכבלים מיקרו-קוקסיאליים, צוות ההנדסה פיתח מבנה כבל מותאם אישית באמצעות:
סבבים מרובים של הערכה של חומרים, התאמות תהליך ובוחנים ביצועים נעשו כדי לזהות שילוב מתאים של מוליך, בידוד וחומרים של סיליקון ליישום זה.
מבנה הכבל עוד וותאם לאחר מכן בהתאם לדרישות הגמישות, ביצועי האות, סביבת הסטריליזציה ותנאי הטיפול המכני.



הוטן השלימה את פיתוח הכבל המותאם והפקת הפרוטוטיפ תוך 2 חודשים , לעומת תקופת הפיתוח המקורית של הלקוח, שמהווה 6 חודשים.
הפתרון הכבלני שהתקבל הדגים:
הפרויקט מדגים את היכולת של HOTTEN לפתח ציריות כבלים מותאמות אישית ליישומים רפואיים דרמטיים בתחום הדימות הרפואית, על ידי שילוב של טכנולוגיית כבלי מיקרו-קוקסיאליים, הנדסת חומרים וציריות כבלים מותאמות ליישום ספציפי .
| גורם הנדסי | דרישות הפרויקט |
|---|---|
| העברת אותות | העברה יציבה של תמונות באיכות גבוהה ב-4K/8K |
| אורך כבל | 3 מטרים |
| מעבר בין ערוצים | דרישת ניוון אותות (isolation) של -50 דב |
| גמישות | מבנה כבל רך וגמיש |
| כפייה | יכולת עקיצה דינמית משופרת |
| התנגדות מחסום | גבוהה יותר מאשר בעיצוב הכבל הקודם |
| סטריליזציה | תהליכי פלזמה בטמפרטורות גבוהות ונמוכות |
| מכסה חיצונית | סיליקון גמיש |
| מבנה הכבל | מבנה כבל מיקרו קואקסיאלי מותאם אישית |
| פיתוח | השלמת הפרוטוטיפ תוך חודשיים |
הוטן תומכת בפיתוח כבלי רפואה מותאמים אישית על סמך ציורים, דוגמיות ודרישות יישום של הלקוח.
ההתאמה יכולה לכלול:
מבנה הכבל → מוליך → בידוד → שיכנה → מעטפת סיליקון → חיבור → סידור המגענים → אורך → הרכבה
תהליך הפיתוח יכול להתאים את עצמו לתנאים החשמליים, המכניים והסביבתיים הנדרשים להתקן הרפואתי.
פרוטוטיפ → הערכה הנדסית → אימות ביצועים → ייצור מותאם אישית