Un produttore di dispositivi medici ha riscontrato problemi di affidabilità nella progettazione esistente dei cavi per scalpelli chirurgici.
Durante l'uso da parte dell'utente finale, si sono verificati alcuni guasti del cavo dopo diversi mesi di impiego. A seguito di un'indagine, il punto principale di guasto è stato identificato come la rottura dei conduttori causata da sollecitazioni meccaniche ripetute.
Per migliorare l'affidabilità del prodotto e prolungarne la durata operativa, il cliente richiedeva una soluzione cavo più resistente, con prestazioni superiori alla flessione.
Il cliente richiedeva:
I cavi per apparecchiature chirurgiche subiscono spesso frequenti flessioni, torsioni e movimenti durante il funzionamento.
La principale sfida era migliorare la resistenza meccanica mantenendo:
Un semplice aumento delle dimensioni del conduttore avrebbe potuto migliorare la resistenza, ma avrebbe ridotto la flessibilità e compromesso l’integrazione nel dispositivo.
Il team di ingegneria di Hotten ha analizzato i campioni di cavo difettosi ed ha identificato il meccanismo principale di guasto.
Sulla base dei risultati dell’analisi, abbiamo ottimizzato la struttura del cavo mediante:
Sono stati prodotti e verificati più campioni prototipali mediante test di prestazione alla flessione.
Dopo il miglioramento e la verifica:
Il miglioramento riuscito ha dimostrato la capacità di Hotten nello sviluppare soluzioni personalizzate affidabili per cavi destinati a dispositivi medici che richiedono elevata flessibilità e durata a lungo termine.

