Miten taivutuskestävyystestaus auttaa lääketieteellisten kaapelien säilyttämään suorituskykyään toistuvan taivutuksen jälkeen

Lääkinnälliset laitteet otetaan käyttöön kliinisessä käytössä ja niitä käytetään toistuvasti monella eri tavalla. Robottikirurgisten käsivarsien koukutteluita ja kierroksia on tuhansia, ultraäänitutkia kallistetaan toistuvasti pitkien toimenpiteiden aikana ja endoskoopit kulkevat mutkikkaiden anatomisten reittien kautta. Jos näitä mekaanisia rasituksia ei hallita asianmukaisesti, ne voivat heikentää sähköistä suorituskykyä ajan myötä, mikä saattaa johtaa laitteiston vikaantumiseen, signaalihäiriöihin ja kaapelien liian aikaiseen vaihtoon. Hottenilla teemme kaiken mahdollisen varmistaaksemme, että lääkinnälliset kaapelikoot toimivat luotettavasti ja pitkäaikaisesti kliinisissä ympäristöissä. – siksi käytämme täydellistä joustavuuselinkokeilua suunnittelun lopullisena varmistustestinä. Tässä artikkelissa tarkastellaan neljää keskeistä joustavuuselinkokeilun näkökulmaa, jotka auttavat varmistamaan luotettavan suorituskyvyn todellisissa kliinisissä olosuhteissa.

Mitä Flex-Life-testaus todella varmistaa Lääketieteellinen kaapeli Kokoonpanoihin?

Suora vastaus

Flex-life -testaus varmistaa enemmän kuin vain sen, että lääketieteellinen kaapeli kestää määritellyn määrän taivutuksia.

Merkitsevä flex-life -kelpoisuustestaus arvioi, täyttääkö kokonaiskaapelikokoonpano edelleen mekaaniset ja sähköiset vaatimuksensa toistuvan liikkeen jälkeen edustavissa käyttöolosuhteissa .

Tärkeitä tekijöitä voivat olla:

Taivutus → Kierto → Vedon alainen liike → Jännityksen lieventäminen → Sähkösuorituskyky → Ympäristöolosuhteet → Vioittumismuoto → Käyttöiän vaatimus

Jos → kaapelin tarvitsee kestää vain satunnaisia staattisia liikkeitä

Niin → määrittele mekaaninen testi todellisen asennuksen ja liikkeen profiilin mukaan

Miksi → staattinen taivutusvaatimus eroaa jatkuvasta dynaamisesta taivutuksesta.

Jos → kaapelia liikutetaan jatkuvasti laitteen normaalissa käytössä

Niin → määrittele taivutussuunta, säde, nopeus, kierrosten määrä ja liikemallinen

Miksi → kierrosmäärä itsessään ei kuvaile todellista mekaanista kuormitusta.

Jos → sähköinen suorituskyky on tärkeää toistuvan liikkeen jälkeen

Niin → seuraa asiaankuuluvia sähköisiä parametrejä taipumistestin aikana tai sen jälkeen

Miksi → kaapeli voi säilyä fyysisesti ehjänä, vaikka sen sähköinen suorituskyky muuttuisi.

Jos → laite toimii lämpötila-, kosteus-, puhdistus- tai sterilointiolosuhteissa

Niin → arvioi mekaanisia ja ympäristökuormituksia yhdessä, kun se on asianmukaista

Miksi → todellinen käyttö saattaa altistaa kaapelin yhdistetyille kuormituksille eikä pelkästään eristetyille laboratorio-olosuhteille.

Nykyinen HOTTEN-artikkeli käyttää jo mukautettuja liikeprofiileja ja sähköisiä mittauksia taipumisikätestauksessa, mukaan lukien tasavirtavastus, kapasitanssi, TDR-perusteinen impedanssi ja korkeataajuinen vaimennus.

Mukautettuja varten Lääketieteellinen kabeliassy , taipumisvaatimukset voidaan ottaa huomioon kokonaisuudessaan kaapelisuunnittelussa ja -validoinnissa.

Todellisten kliinisten liikeprofiilien simulointi

Tämä yksinkertainen taivutustesti ei toimi terveydenhuollon ympäristöissä vaadittua moniakselista liikettä, ja se sisältää yleensä toistuvaa taivuttelua kiinteän mandrelin ympärille. Hottenin joustavuusikätestausmenetelmät on mukautettu kunkin laiteluokan käytön simulointiin. Olemme kehittäneet testilaitteita robottimaisille johdinkimpuille, jotka simuloidaan monitasoisia liikkeitä – mukaan lukien vääntö, taivutus ja aksiaalinen siirtoliike – kirurgisten robottikäsivarsien nivelkohtien kokemaa liikettä. Endoskooppisissa järjestelmissä gimbal-mekanismit auttavat vakauttamaan kamerakaapelia samalla kun kamera voi pyöriä 360° pulleyn ympäri. Näille kaapeleille suoritettuja testejä kutsutaan "roll-on"-kaapelitaivutustesteiksi. Suoritamme taivutuskiertoja vaaditulle kelpoisuustasolle. Esimerkiksi, kun kelpoisuustestaamme kaapelia 50 000 kierrokselle, vertaamme testiparametrejä todellisen kliinisen käytön tuottamiin tietoihin. tämä lähestymistapa tarjoaa realistisen kuvan kliinisestä käytöstä ja auttaa varmistamaan pitkän aikavälin luotettavuuden kentällä.

Sähköisen suorituskyvyn reaaliaikainen seuranta taivutuksen aikana

Kaapeli voi kestää 1 000 000 mekaanista kierrosta ilman näkyvää mekaanista vauriota, vaikka sen sähköinen suorituskyky heikkenisi (esimerkiksi liitoshäviön kasvu, impedanssin poikkeama tai ristisignaalointi) ilman mitään mekaanista vauriota. Sähköistä suorituskykyä voidaan arvioida määritellyin väliajoin taivutuskestävyystestin aikana, jotta havaitaan kaapelisuorituskyvyn muutokset. Samalla mitataan tasavirtavastus, kapasitanssi, ominaisimpedanssi (TDR) ja korkeataajuusvaimennus vaaditulla taajuusalueella useita kertoja taivutetusta testinäytteestä. Erityistä seurantaa vaihevakauden ja differentiaaliparien välisen vinouksen (skew) vakauden osalta suoritetaan korkeataajuisille lähetyskaapeleillemme ja kaapelijärjestelmillemme (ICE – intracardiac echo; IVUS – intravascular ultrasound). Tämä reaaliaikainen tieto mahdollistaa suorituskyvyn heikkenemisen alkamisen tunnistamisen eikä vain vian havaitsemisen sen tapahduttua ,ja asettaa elinkaaren lopun kynnysarvot varovaisesti, jotta laitteen signaalilaatua voidaan pitää yllä sen käyttöiän ajan.

Moniympäristöinen joustavuuskonditionointi – lämpötila ja sterilointi

Kliinisissä ympäristöissä kaapelia ei harvoin taivuteta hallitussa huoneenlämmössä. Toimintahuoneita voidaan jäähdyttää sydänkirurgiaa varten tai lämmittää pitkiä onkologisia leikkauksia varten, ja c kaapeleita voidaan myös taivuttaa välittömästi korkealämpöisen autoklaavisteriloinnin tai kemiallisen desinfioidun jälkeen, kun jäljellä olevaa kosteutta saattaa edelleen esiintyä. Hottenissa joustavuuden kestotestausta voidaan suorittaa eri lämpötiloissa (0 °C – 60 °C) ja kosteusasteikoilla ympäristökammiomme hallituissa olosuhteissa. Vain ne kaapelirakenteet, jotka on hyväksytty kestämään nämä yhdistetyt mekaaniset ja ympäristökuormitukset, tarjoillaan kliinisiin sovelluksiin , mikä vähentää kenttävirheiden todennäköisyyttä näissä yhdistetyissä ympäristökuormituksissa.

Miten OEM-insinöörit määrittelevät ja validoidaan taipumisikävaatimukset?

OEM:n lääkintälaitteprojektissa termi "joustava" ei ole riittävä tekninen vaatimus.

Hyödyllinen joustoelämän vaatimus tulisi määritellä seuraavasti:

Missä kaapeli liikkuu → Kuinka se liikkuu → Kuinka usein se liikkuu → Millaisissa olosuhteissa → Mitä on säilytettävä vaatimusten mukaisena

Testin tulisi siksi yhdistää todellinen laitteen liikeprofiili mitattavilla mekaanisilla ja sähköisillä hyväksyntäkriteereillä.

1. Aloita todellisesta liikeprofilista

Eri lääkintälaitteet aiheuttavat erilaisia mekaanisia liikkeitä.

Tyypillisiä liiketapoja voivat olla:

• toistuva kaaruminen
• väännös
• akselisuuntainen siirtoliike
• valssat
• yhdistetty taivutus ja kiertäminen
• paikallinen liike liittimen läheisyydessä
• toistuva liike määritellyn taivutussäteen kautta

Jos → kaapeli seuraa yksinkertaista toistuvaa taivutusta

Niin → määritä taivutussäde, suunta, nopeus ja kierrosten lukumäärä

Miksi → nämä muuttujat määrittävät kaapelin kokemaa mekaanista kuormitusta.

Jos → kaapeli seuraa moniakselista mekanismia

Niin → toteuta yhdistetty liike mahdollisimman tarkasti

Miksi → yksiaukkoisen mandrel-testin saattaa olla vaikea kuvata todellista kaapeliin kohdistuvaa jännitystä.

Nykyinen HOTTEN-artikkeli esittelee esimerkkejä yhdistetystä liikkeestä robottijärjestelmissä ja roll-on-testausta endoskooppisten kaapelien sovelluksissa.

Tätä periaatetta voidaan soveltaa myös ultraäänitutkimiin, katetreihin ja muihin laitteisiin, joiden kaapeliliike on sidottu mekaaniseen rakenteeseen.

2. Kierrosmäärä yksinään ei määritä taipumisikää

Määritelmä, kuten:

50 000 kierrosta

on hyödyllinen, mutta se ei kokonaan määritä taipumisikätestiä.

Muita parametrejä voivat olla:

Jos → kaksi toimittajaa väittää molemmat saaneensa saman kierrosmäärän

Niin → vertaa kokonaisia testiehtoja, älä vertaa pelkästään kierroslukuja

Miksi → 50 000 kierrosta yhdellä taivutussäteellä ja kuormitusehdolla ei välttämättä vastaa 50 000 kierrosta toisella taivutussäteellä ja kuormitusehdolla.

Tämä on tärkeä seikka OEM-toimittajien arvioinnissa.

3. Määritä, mikä lasketaan testiepäonnistumiseksi

Joustotestin hyväksyntäkriteerit tulisi määrittää selkeästi ennen testauksen aloittamista.

Mahdollisia vian ilmaantumisen osoittimia voivat olla:

Jos → johtaja säilyy jatkuvana, mutta vaimennus kasvaa sallitun rajan yli

Niin → käsittele sähkömuutosta mahdollisena kelpoisuusongelmana

Miksi → jatkuvuus yksinään ei osoita signaalin eheysominaisuuksien täyttävän vaatimuksia.

Jos → ulkokuoren kuluminen on näkyvissä, mutta kaikki määritellyt sähköparametrit ovat hyväksyntäkriteerien sisällä

Niin → arvioi, onko fyysinen vaurio itseään hyväksyttävissä tarkoitettuun käyttöön

Miksi → mekaaninen ulkonäkö ja sähköinen toiminta liittyvät toisiinsa, mutta niillä voi olla erilaiset hyväksyntäkriteerit.

4. Seurata sähköistä suorituskykyä joustavuustestauksen aikana

Tämä on nykyisen HOTTEN-artikkelin arvokkaimmista osista, ja sitä tulisi laajentaa eikä pelkästään toistaa.

Hyödyllinen varmistusjärjestelmä on:

Alkuperäinen sähköinen perustaso

→Mekaaninen sykliäminen

→Välisessä vaiheessa tehtävät sähköiset mittaukset

→Lopullinen mekaaninen tarkastus

→Lopullinen sähköinen varmistus

Sovelluksesta riippuen asiaankuuluvia parametrejä voivat olla:

• DC-vastus
• kapasiteetti
• ominaisimpedanssi
• korkeataajuusvaimennukseen
• liitäntähäviö
• ristiinkeskustelu
• vaiheen vakaus
• differentiaaliparin vinoutuma
• jatkuvuus

Nykyinen artikkeli määrittelee erityisesti, että HOTTEN voi seurata tasavirtavastusta, kapasitanssia, TDR-perusteista ominaisimpedanssia ja korkeataajuista vaimennusta, sekä vaihevakautta ja vaiheeroa tietyissä korkeataajuisissa siirtojohtoissa ja johtopinnoissa.

Jos → sähköinen heikkeneminen alkaa ennen näkyvää mekaanista vauriota

Niin → käytä välivaiheen mittauksia suorituskyvyn muutoksen alkamisen tunnistamiseen

Miksi → ensimmäinen mitattavissa oleva sähköinen heikkeneminen saattaa tapahtua jo ennen kuin johto näyttää näkyvästi vaurioituneelta.

5. Testaa kriittiset alueet, ei vain johtokeskusta

Mekaaniset viat eivät välttämättä jakaudu tasaisesti johtoa pitkin.

Mahdollisia korkean rasituksen kohteita voivat olla:

• liittimien uloskäynnit
• venymäneston siirtymäkohdat
• ylikuumennusreunat
• taipumispisteet
• kaapelin kiinnityspisteet
• suojan päättämisalueet
• paikat, joissa kaapelin halkaisija muuttuu

Jos → toistuvia vikoja esiintyy liittimen läheisyydessä

Niin → tarkista jännityksen lievittävän rakenteen geometria, päättösrakenne ja paikallinen taipumussäde

Miksi → paikallinen jännityskeskittymä saattaa edistää vikaa.

Jos → vikat ilmenevät johdonmuutoksen kohdalla johdonmukaisesti

Niin → harkitse paikallisen geometrian muuttamista sen sijaan, että vain lisätään yleistä kiertomäärää

Miksi → testikierrosten lisääminen ei korjaa suunnittelusta johtuvaa jännityskeskittymää.

Nykyinen HOTTEN-artikkeli kuvaa jo jännityksenpoistogeometrian muuttamista havaittujen vikojen jälkeen liittimen ylivalmistuksen läheisyydessä ja sen jälkeistä testin toistamista.

6. Yhdistä taivutustestaus ympäristöolosuhteiden vaikutusten kanssa, kun se vaaditaan

Lääketieteelliset kaapelit voivat altistua mekaaniselle liikkeelle yhdessä ympäristötekijöiden vaikutusten kanssa.

Osuva olosuhde voi olla esimerkiksi:

• lämpötila
• kosteus
• puhdistus
• kemiallinen desinfiointi
• sterilointi
• kosteusaltistus

Jos → kaapeli taivutetaan välittömästi ympäristöolosuhteen vaikutuksen jälkeen

Niin → toimi relevantti järjestys kelpoisuustestauksessa

Miksi → materiaalin ja mekaanisten ominaisuuksien arvot voivat poiketa ympäristöolosuhteiden vaikutuksen alaisena verrattuna huoneenlämpöiseen kuivaan tilanteeseen.

Nykyinen HOTTEN-artikkeli kuvaa ympäristökammiotestausta eri 0°C to 60°C ja säädetyissä kosteusolosuhteissa osana taipumisikätestausta.

Kuitenkin OEM-hankkeessa tarkka ympäristöprofiili tulisi perustua todelliseen laiteluokitukseen eikä yhteen yleiseen testausehtoon, jota sovelletaan kaikkiin kaapeleihin.

7. Ultraäänitutkintaprosessien kaapelit vaativat erilaista taipumisprofiilia

Ultraäänitutkimuksissa tutkintaan liittyvää kulma-asetusta ja käsittelyä voidaan toistaa useita kertoja normaalissa käytössä.

Siksi kaapelin saattaa olla tarpeen tasapainottaa:

Joustavuus

Pieni taivutussäde

Signaalin eheys

Mekaaninen kestävyys

Jos → kaapeli on integroitu ultraäänitutkintaan

Niin → määritellään liike tutkintakahvan, kaapelin uloskäynnin ja jännityksenkestävyysalueen ympärillä

Miksi → nämä alueet voivat kokea toistuvaa paikallista liikettä käytön aikana.

HOTTENin nykyinen ultraäänikaapelivalikoima sisältää mukautettuja kaapelirakenteita, korkeatiukkuuskonfiguraatioita, kaapelinhalkaisijaa, taipumussädettä ja liittimien/päättöjen vaatimuksia.

Katso Älykabeli .

8. Endoskooppi- ja robotiikkakaapelit saattavat vaatia yhdistettyä liikettä

Jotkin järjestelmät yhdistävät taipumisen, kiertoliikkeen ja siirtoliikkeen.

Esimerkiksi:

Endoskooppi

→ pyörähtäminen / vieriminen

→ toistuva taivutus

→ rajoitettu reititys

Robottijärjestelmä

→ taivutus

→ kiertäminen

→ akselin suuntainen liike

→ toistuva nivelointi

Jos → todellinen laitteen liike sisältää useita akseleita

Niin → suunnittele testi, joka toistaa tärkeät yhdistetyt liikkeet

Miksi → yksittäinen kiinteän akselin testi ei välttämättä edusta käytönaikaisia mekaanisia kuormia.

Nykyinen HOTTEN-artikkeli kuvaa jo monitasoisia liiketestejä robottihihnoille ja vierintätestejä endoskooppisille kaapelijärjestelmille.

9. Joustavuustestaus tulisi vaikuttaa kaapelisuunnitteluun

Joustavuustestaus ei saa päättyä vain:

HYVÄKSYTTY / HYLÄTTY

Hyödyllisempi tekninen tulos on:

Mikä aiheutti vian, ja mitä tulisi muuttaa seuraavassa suunnittelukierroksessa?

Tyypillinen silmukka on:

Testaus

→Vioittumishavainnot

→Syitä selvitettäväksi

→Suunnittelumuutos

→Prototyyppi

→Uudelleentestaus

→Pätevyys

Mahdollisia suunnittelumuutoksia voivat olla:

Nykyinen HOTTEN-artikkeli kuvaa mikroskopiointia, poikkileikkausanalyysiä ja impedanssiprofiilointia osana vikaantumisanalyysiä, jonka jälkeen tehdään suunnittelumuutoksia ja lisätestejä.

10. Erottele suunnittelun kelpoisuustarkistus tuotannon valvonnasta

OEM:n tulisi erottaa toisistaan:

Suunnitelman vahvistaminen

ja:

Tuotantolaadun valvonta

Ensimmäinen kysymys on:

Kestääkö suunnittelu vaaditun käyttöprofiilin?

Toinen kysymys on:

Voiko tuotanto valmistaa kokoonpanoja toistuvasti samoin ominaisuuksin?

Käytännöllinen prosessi on:

Prototyyppi

→Suunnitelman vahvistaminen

→Joustavuuden kesto – kelpoisuustarkistus

→Prosessivalvonta

→Pilot-tuotanto

→Tuotantotarkastus

Nykyinen HOTTEN-artikkeli esittää joustavuuden kestotestausta suunnittelun varmennustoimintana, kun taas sen laajempi valmistustyönkulku tukee myös prototyypistä tuotantoon siirtymistä.

Tämä ero on tärkeä, koska kelpoinen suunnittelu ja vakaa tuotantoprosessi ovat toisiinsa liittyviä, mutta erilaisia teknisiä vaatimuksia.

11. Mitä OEM-insinöörien tulisi sisällyttää joustavuuden kestotestin määrittelyyn?

Mukautetun lääketieteellisen kaapelikokoonpanon tapauksessa hyödylliseen testimäärittelyyn tulisi sisältyä:

Jos → rFQ-kyselyssä mainitaan ainoastaan »korkean joustavuuden lääketieteellinen kaapeli«

Niin → pyydä todellista liikeprofiilia ja odotettuja käyttöolosuhteita

Miksi → »Korkea joustavuus« ei määritä taivutussädettä, kierrosmäärää, vääntöä, nopeutta tai hyväksyntäkriteerejä.

Käytännöllinen joustavuuden kvalifiointilogiikka

Käytännöllinen OEM-kvalifiointijärjestelmä voidaan rakentaa seuraavasti:

Todellinen laitteen liike

→Tunnista kriittiset rasitusalueet

→Määritä taivutus / vääntö / siirtoliike

→Määritä kierrosmäärä

→Määritä ympäristöolosuhteet

→Määritä sähköinen perustaso

→Suorita mekaaninen kiertokoe

→Seuraa sähköistä suorituskykyä

→Tarkista vioittumismuodot

→Vertaa hyväksyntäkriteereihin

→Muuta suunnittelua tarvittaessa

→Uudelleentestaus

→Hyväksy tuotantoprosessi

Ulträänitutkalle:

Toistuva tutkan uudelleen kulmattaminen

→ määritä taivutussäde

→ tunnista liitin / jännityksenkestävyysalue

→ määritä sähköinen perustaso

→ suorita toistuvia taivutuskiertoja

→ mittaa sähköistä suorituskykyä määritellyin väliajoin

→ tarkasta johtimen / suojan / eristeen tila

→ vertaa hyväksyntäkriteereihin

→ muokkaa suunnittelua tarvittaessa

→ toimi kelpoisuuden varmistamiseksi uudelleen.

Endoskoopille:

Kierto + taivutus

→ määritä vierintäliike tai vastaava liike

→ varmista kaapelin kiinnitys ja reititys

→ määritä kierrosmäärä

→ testaa edustavissa ympäristöolosuhteissa

→ seuraa signaalinsuorituskykyä

→ tarkasta mekaaninen kuluminen

→ analysoi vianmuoto

→ vahvista uudistettu suunnittelu.

Roboottiselle lääketieteelliselle järjestelmälle:

Taivutus + vääntö + aksiaalinen siirtymä

→ toistaa yhdistettyä liikettä

→ seurata sähköparametrejä

→ tarkastella korkean rasituksen alueita siirtymäkohdissa

→ tunnistaa hallitseva vikaantumismekanismi

→ säätää kaapelin rakennetta tai venymänvaimennusta

→ toistaa testausta

→ varmistaa tuotannon yhtenäisyys.

Tärkeä insinööriperiaate on:

Joustavuuselämän hyväksyntätestaus tulisi toistaa kaapelin todellista liikettä ja mitata suorituskykyä, johon lääkintälaitteisto todellisuudessa luottaa.

Liittyvät HOTTEN Engineering -resurssit

Mikrokoaksiaalikaapelien suunnittelu varmistaa signaalin eheytetä lääketieteellisissä laitteissa

Lääkinnällisten kaapelikokoelmien suunnittelutekijät, jotka suojaavat signaalin eheyttä kliinisissä laitteissa

Kuinka RF-koaksiaalikaapelijärjestelmät ohjaavat impedanssia ja tappiota luotettavien korkeataajuisten signaalien varmistamiseksi

Miten impedanssin säätö auttaa korkeataajuisten koaksiaalikaapelien säilyttämään vakaa signaalinsiirron

Miten materiaalin valinta ja jännityksen purku pidentävät RF-koaksiaalikaapelien käyttöikää

Miten määritellä räätälöity kaapelikokoelma OEM-hankkeita varten

Miten räätälöidyt lääketieteelliset kaapelit käsitellään ja tarkastetaan ennen toimitusta

Lääketieteellinen kabeliassy

Älykabeli

Virhemuodon vaikutus sAnalyysi (FMEA); Jatkuva suunnittelun parantaminen

Joustavuustestaus ei ole pelkästään kyllä/ei-tarkistusmenetelmä; se on myös työkalu suunnittelun parantamiseen. Jos testinäyte epäonnistuu johtimen murtumisen, suojan vaurioitumisen tai eristeen kuluminen takia ,meidän insinööritiimi tekee yksityiskohtaisen vianalyysin testinäytteestä ,mikroskopiakuvauksen, poikkileikkausanalyysin ja impedanssiprofiilointimenetelmien avulla. Jos esimerkiksi kaapeli katkeaa jännityksenkestävyyden päässä liittimen ylikuumennusmuovauksen kohdalla, muutamme jännityksenkestävyyden geometriaa ja testaamme uudelleen. Esimerkiksi hammaslääketieteellinen tunnistuskaapeli voidaan vaihtaa, jos sen vaimennus kasvaa 30 000 kierroksen jälkeen, tai johtimen materiaalia tai rakennetta voidaan tarkastella uudelleen joustavuuden ja väsymisvastuksen parantamiseksi. Tämän jatkuvan parantamisprosessin kautta Hotten kehittää vuosittain yli 300 uutta kaapelispesifikaatiota ja ottaa saadun tiedon huomioon tulevissa suunnittelutehtävissä. Kaikki muutokset kokeillaan lisäksi joustavuuden elinikätestauksessa ja e jokainen suunnitteluiterointi parantaa tuotteen suorituskykyä ja luotettavuutta entisestään.

Yhteenveto

Joustavuuden elinikätestaus on lopulta enemmän kuin laadunvarmistustyökalu; se auttaa sulkemaan kuilun laboratoriotestausten ja todellisen kliinisen käytön välillä. Olipa kyseessä sitten ultraäänitutkimen tai robottihihnan kaapelijärjestelmä, Hottenin lääketieteelliset kaapelijärjestelmät on suunniteltu säilyttämään luotettava suorituskyky toistuvien taivutusten, kierrosten ja vetorasitusten aikana, joita esiintyy päivittäisessä sairaalakäytössä .Tuettuna 10 000 neliömetrin tilalla, yli 40 tuotantoyksiköllä ja vuosittaisella tuotannolla, joka ylittää 144 miljoonaa metriä, Hotten muuntaa joustavuuden elinikätestaustiedot kestäviksi ja luotettaviksi kaapeliratkaisuiksi ,jotta terveydenhuollon tarjoajat voivat keskittyä potilaisiinsa eikä kaapelin vikaantumiseen.