HRS DF56- und DF36-FPC-Hybrid-Mikrokoaxialkabelsatz für Kameras und Visionssysteme

Produktdetails

Der HRS DF56 DF36 FPC Hybrid Micro-Coaxial Kabelbau kombiniert Mikrokoaxialkabel- und FPC-Verbindungstechnologie in einer kompakten hybriden Baugruppe für Kameras, eingebettete Visionssysteme und andere elektronische Systeme mit begrenztem Bauraum. Die Kombination aus den HRS-Steckverbindern DF56 und DF36 mit einer kundenspezifischen hybriden Kabelstruktur bietet eine flexible Lösung für Anwendungen, die innerhalb derselben Kabelbaugruppe unterschiedliche Verbindungsformate erfordern.

HOTTEN unterstützt OEM- und ODM-Anpassungen gemäß Kundenskizzen, Steckverbinder-Teilenummern, Pin-Belegungen und mechanischen Anforderungen. Kabellänge, Steckverbinder-Ausrichtung, Routing sowie Konfiguration des hybriden Kabels können von der Prototypentwicklung bis zur Serienfertigung individuell angepasst werden.

Technische Spezifikationen

Wichtige Merkmale

• HRS-DF56- und DF36-Steckverbinder-Konfiguration
• Hybride Kombination aus mikrokoaxialkabel und FPC
• Kompakte Lösung für hochdichte Verbindungen
• Geeignet für Kameras und eingebettete Visionssysteme
• Flexibles Routing für geräte mit begrenztem Bauraum
• Kundenspezifische Kabellänge und Pin-Zuordnung
• Kundenspezifische Steckerverausrichtung und -verlegung
• Unterstützt OEM-, ODM- und Build-to-Print-Fertigung
• Geeignet für Prototypen- und Serienfertigungsanforderungen

Typische Anwendungen

• Mit einem Gehalt an Strom von mehr als 10 W
• Eingebetteten Visionssystemen
• Maschinenbilderausrüstung
• UAV- und Drohnenkameras
• Gimbal-Kamerasystemen
• Kompakte Bildgebungsausrüstung
• Robotik-Sehsysteme
• Tragbare elektronische Geräte
• Intelligente elektronische Geräte
• Hochdichte interne Signalverbindungen

Anpassungsoptionen

HOTTEN kann die Hybrid-Kabelbaugruppe DF56 / DF36 für flexible Leiterplatten (FPC) gemäß den elektrischen und mechanischen Kundenanforderungen anpassen, einschließlich:

• HRS-DF56-Steckverbinderkonfiguration
• HRS-DF36-Steckerverbindung
• Abschnitt mit Mikrokoaxialkabel
• FPC-Abschnitt
• Kabelänge
• Pinbelegung
• Kabelleitung
• Steckverbinderausrichtung
• Biegerichtung
• Hybrid-Kabelkonfiguration
• Kabelendabschluss
• Kennzeichnung und Kennzeichnung
• Prototyp- und Serienverpackung

Für die RFQ-Bewertung können Kunden folgende Angaben machen: Teilenummern der DF56 / DF36-Stecker, Pinbelegung, Kabellänge, FPC-Zeichnung, Schaltplan, mechanische Zeichnung und Anwendungsanforderungen .

Technische Planung und Beschaffungsaspekte

Bei Hybrid-Kabelbaugruppen müssen sowohl die elektrischen Schnittstellen als auch der physikalische Übergang zwischen verschiedenen Kabelstrukturen während der technischen Prüfung eindeutig definiert sein.

Wichtige Beschaffungsparameter umfassen:

Zur Angebotserstellung können Kunden ein RFQ-Zeichnung, Stückliste (BOM), Steckverbinder-Teilenummer (PN), Pinbelegung, FPC-Zeichnung, Kabelänge und mechanische Anforderungen zur technischen Prüfung.

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung

HOTTEN unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess:

RFQ & Engineering Review → Prototyp-Muster → Elektrische / Mechanische Validierung → Designfreigabe → Vorserienfertigung → Serienfertigung

Prototyp-Muster können zur Überprüfung der Steckverbinderpaarung, der Pinzuordnung, der FPC-Abmessungen, des Kabelroutings, der Übergangsbereiche und der Geräteintegration verwendet werden.

Nach der Genehmigung der hybriden Struktur und des Designs können die bestätigten Zeichnungen, die Stückliste (BOM) und die Prüfanforderungen als Produktionsreferenz für Wiederholungs- und Serienfertigung verwendet werden.

Qualität und Prüfung

Je nach Kundenanforderungen können Inspektion und Prüfung Folgendes umfassen:

• Pin-zu-Pin-Durchgangsprüfung
• Prüfung auf Offen- und Kurzschluss
• Pinbelegungsprüfung
• Überprüfung der elektrischen Leistung
• Abmessungsprüfung der FPC
• Optische Inspektion des Steckverbinders
• Prüfung des Steckverbinder-Einrastens
• Kabellängenprüfung
• Prüfung der Steckverbinder-Ausrichtung
• Prüfung des hybriden Übergangs
• Verarbeitungsinspektion
• Erstmusterprüfung (FAI)
• RoHS-/REACH-Konformitätsdokumentation, falls erforderlich

Zusätzliche elektrische oder mechanische Validierungen können je nach den Anforderungen des Kunden an dessen Kamera- oder eingebettetes Sichtsystem definiert werden.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist eine FPC-Hybrid-Mikrokoaxial-Kabelbaugruppe?
Es handelt sich um eine Kabelbaugruppe, die einen Abschnitt einer flexiblen Leiterplatte (FPC) mit Mikrokoaxialkabelabschnitten zu einer kundenspezifischen Verbindungslösung kombiniert.

F2: Kann HOTTEN ein HRS-DF56-/DF36-Hybridkabel gemäß unserer Zeichnung fertigen?
Ja. HOTTEN unterstützt OEM-, ODM- und Build-to-Print-Fertigung auf Grundlage kundenseitiger Zeichnungen und Steckverbinderspezifikationen.

F3: Können sowohl die DF56- als auch die DF36-Steckverbinder angepasst werden?
Ja. Die Steckverbinder-Konfigurationen können gemäß der Geräteschnittstelle und der mechanischen Anforderungen des Kunden festgelegt werden.

F4: Kann der FPC-Abschnitt angepasst werden?
Ja. Die Abmessungen, die Verlegung, die Kontakte und die Anschlusskonfiguration des FPC können gemäß der Zeichnung und den Anwendungsanforderungen des Kunden entwickelt werden.

F5: Für welche Anwendungen eignet sich dieses Hybridkabel?
Typische Anwendungen umfassen Kameramodule, eingebettete Vision-Systeme, Maschinen-Vision-Geräte, UAV-Kameras, Gimbal-Systeme und andere kompakte elektronische Geräte.

F6: Können Länge und Verlegung des Kabels angepasst werden?
Ja. Länge, Verlegungsrichtung, Steckverbinder-Ausrichtung und mechanische Konfiguration des Kabels können angepasst werden.

F7: Welche Informationen sollten für ein Angebot angegeben werden?
Empfohlene Angaben umfassen die Teilenummern der DF56-/DF36-Steckverbinder, den Pinout, die FPC-Zeichnung, die Kabellänge, das Schaltbild, die mechanische Zeichnung, die Anwendungsanforderungen sowie die erwartete Menge.

Q8: Kann HOTTEN Prototyp-Muster vor der Serienfertigung bereitstellen?
Ja. Prototyp-Muster können hergestellt werden, um die Steckverbindung, elektrischen Anschlüsse, mechanische Verlegung und Systemintegration vor der Vorserien- und Serienfertigung zu validieren.