46-AWG-Mikrokoaxialkabel + 40-AWG-Elektronikdrahtbaugruppe für UAVs und Drohnen

Produktdetails

Die 46AWG Mikrokoaxialkabel + 40AWG-Elektronikdraht-Baugruppe ist eine kompakte hybride Kabellösung, die für UAVs, Drohnen und andere elektronische Systeme mit beengtem Bauraum konzipiert ist. Durch die Kombination feiner Mikrokoaxialkabel mit 40AWG-Elektronikdrähten in einer kundenspezifischen Baugruppe kann das Design unterschiedliche Anforderungen an Signal- und elektrische Verbindungen innerhalb eines begrenzten Einbauraums erfüllen.

Die hybride Konstruktion eignet sich für Anwendungen, bei denen mehrere Verbindungstypen in einem kompakten Kabelbaum integriert werden müssen. HOTTEN unterstützt OEM- und ODM-Kundenanpassungen basierend auf Kundenzeichnungen, Stücklisten (BOMs), Steckverbinderteilen, Pinbelegungen, Kabellängen und Verlegeanforderungen.

Technische Spezifikationen

Wichtige Merkmale

• 46-AWG-Mikrokoaxialkabel für kompakte Signalverbindungen.
• 40-AWG-Elektronikdraht in derselben Kabelbaugruppe integriert.
• Hybridkonstruktion kombiniert verschiedene Drahttypen in einem Kabelbaum.
• Kompaktes Design für UAV- und Drohnensysteme mit beengtem Bauraum.
• Flexible Kabelverlegung für komplexe interne Systemlayouts.
• Anpassbare Steckerverbindung, Pinbelegung und Kabellänge.
• Geeignet für OEM-, ODM- und Build-to-Print-Projekte.

Typische Anwendungen

• Drohnen- und UAV-Systeme
• Drohnenkameras und Bildgebungssysteme
• Gimbal-Elektronik
• Kompakte Flugsteuerungselektronik
• Eingebettete elektronische Systeme
• Tragbare elektronische Geräte
• Hochdichte-Signal- und Stromverbindung
• Maßgeschneiderten Drohnen-Kabelbaumkonfigurationen

Anpassungsoptionen

HOTTEN kann die Hybrid-Kabelbaugruppe entsprechend den elektrischen und mechanischen Anforderungen des Kunden anpassen, darunter:

• 46-AWG-Mikrokoaxialkabel-Konfiguration
• 40-AWG-Elektronikdrahtkonfiguration
• Anzahl der Mikrokoaxialleitungen
• Anzahl der Elektronikdrähte
• Steckertypen und Teilenummern
• Pinbelegung und Signalzuordnung
• Kabelänge
• Steckverbinderausrichtung
• Kabelverlauf und Austrichtungsrichtung
• Gesamtkonfiguration der Baugruppe

Für die RFQ-Bewertung können Kunden bereitstellen Zeichnungen, Stücklisten (BOMs), Steckverbinder-Teilenummern (PNs), Pinbelegung, Kabellänge, AWG-Anforderungen, Anwendungsinformationen und erwartete Mengen .

Technische Planung und Beschaffungsaspekte

Hybride Kabelbaugruppen erfordern die Berücksichtigung der Kabelstruktur auf Systemebene. Wenn Mikrokoaxialkabel und feine elektronische Leitungen zu einem Kabelbaum kombiniert werden, müssen Anordnung der Steckverbinder, Leitungsführung, Biegeanforderungen und verfügbare Einbauräume gemeinsam bewertet werden.

Für UAV- und Drohnenanwendungen sollten Kunden folgende Punkte bestätigen:

• Erforderliche Anzahl an Koaxial- und elektronischen Leitungen
• Anforderungen an 46-AWG- und 40-AWG-Leitungen
• Signal- und elektrische Funktion jeder Leitung
• Steckverbinderteilenummern
• Pinbelegung und Signalzuordnung
• Kabellänge und Verlegepfad
• Steckverbinderausrichtung
• Raum- und Biegebeschränkungen
• Abschirm- oder EMI-Anforderungen, falls zutreffend
• Menge für Prototypen sowie erwartetes Produktionsvolumen

HOTTEN kann die vollständige Kabelkonfiguration anhand von Kundenzeichnungen, Stücklisten (BOMs), Mustern oder festgelegten Anforderungen an Steckverbinder und Leitungen überprüfen.

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung

HOTTEN unterstützt maßgeschneiderte Hybrid-Kabelbaugruppen ab prototypenentwicklung bis zur Massenfertigung .

Der typische Arbeitsablauf ist:

Anfrage & technische Prüfung → Prototyp → Musterfreigabe → Erstbemusterung / Prüfung → Produktionsfreigabe → Serienfertigung

Dadurch können Kunden die Kabelstruktur, die Steckverbinder-Verbindung, die Verlegung, die Abmessungen und die elektrischen Anforderungen validieren, bevor sie in die Serienfertigung wechseln.

Qualität und Prüfung

Je nach Projektanforderungen können Inspektion und Prüfung umfassen:

• Inspektion der Steckverbinder-Baugruppe
• Pin-zu-Pin-Durchgangsprüfung
• Prüfung auf Unterbrechung und Kurzschluss
• Pinbelegungsprüfung
• Prüfung der Kabel-Länge und der Abmessungen
• Überprüfung der Steckverbinder-Ausrichtung
• Prüfung der Montagequalität
• Inspektion von Mikrokoaxialkabeln
• Vom Kunden festgelegte elektrische oder funktionale Prüfungen

Spezifische Prüfungen und Qualitätsdokumentation können bereits in der RFQ-Phase definiert werden.

FAQ

F1: Was ist eine hybride Mikrokoaxial- und Elektrodrahtbaugruppe?
Es handelt sich um eine kundenspezifische Kabelbaugruppe, die Mikrokoaxialkabel und feine Elektrodrähte innerhalb eines einzigen Kabelbaums kombiniert, um unterschiedliche Verbindungsanforderungen zu erfüllen.

F2: Warum werden 46-AWG-Mikrokoaxialkabel mit 40-AWG-Elektrodrähten kombiniert?
Diese Kombination ermöglicht die Integration verschiedener Kabelformate in einer kompakten Baugruppe, wodurch das Routing und die Systemintegration bei platzkritischen Anwendungen vereinfacht werden können.

F3: Eignet sich dieses Kabel für UAV- und Drohnenanwendungen?
Ja. Die kompakte hybride Konfiguration eignet sich für UAVs, Drohnen, Kameras, Gimbal-Systeme sowie andere kompakte elektronische Systeme.

F4: Kann HOTTEN die Anzahl der Drähte anpassen?
Ja. Die Anzahl der Mikrokoaxialleitungen, elektronischen Drähte, Steckverbinder und die gesamte Kabelkonfiguration können entsprechend der Anwendung angepasst werden.

F5: Kann HOTTEN nach einer Kundenskizze fertigen?
Ja. HOTTEN unterstützt OEM/ODM sowie Build-to-Print-Fertigung basierend auf Kundenskizzen, Stücklisten (BOMs), Mustern und Steckverbinderspezifikationen.

F6: Kann die Steckverbinderkonfiguration angepasst werden?
Ja. Steckverbindertypen, Teilenummern, Pinbelegung, Ausrichtung und Kabelverlauf können gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden.

F7: Unterstützt HOTTEN Prototypenfertigung und Serienproduktion?
Ja. HOTTEN kann das Projekt von der Prototypen- und Musterfreigabe über die Produktionsfreigabe bis hin zur Wiederholungs- oder Serienproduktion begleiten.