สำรวจการประยุกต์ใช้วัสดุใหม่ PEEK

เราต้องการเป็นแหล่งจัดหาสายเคเบิลที่ตอบสนองทุกความต้องการของคุณ มีสิ่งอัศจรรย์มากมายในปัจจุบันที่ต้องใช้สายเคเบิล (ตั้งแต่อุปกรณ์ AR/VR ขั้นสูงและโดรนเพื่ออุตสาหกรรม ไปจนถึงกล้องส่องตรวจทางการแพทย์/อัลตราซาวด์) เป้าหมายสำคัญประการหนึ่งในการดำเนินการนี้ คือ การวิจัยอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับวัสดุใหม่ๆ ที่สามารถยกระดับสมรรถนะและความน่าเชื่อถือได้ วันนี้ เรารู้สึกตื่นเต้นที่จะประกาศความก้าวหน้าสำคัญสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของเรา นั่นคือ การนำ PEEK มาใช้เป็นวัสดุเปลือกหุ้มด้านนอกในสายเคเบิล ULTRA-FINE CABLE ของเรา

โดยทั่วไป PEEK มักได้รับการยอมรับและนำมาใช้กันมานานในฐานะพลาสติกอุตสาหกรรมเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ (แบริ่ง ชิ้นส่วนลูกสูบ) อุตสาหกรรมยานยนต์ (แบริ่ง) และอุตสาหกรรมทางการแพทย์ (อุปกรณ์ฝังกระดูกสันหลัง) เป็นต้น อย่างไรก็ตาม การขยายระบบนี้ยังไม่ได้รับการพัฒนาให้ถึงขั้นสมบูรณ์หรือเหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์สายไฟและสายเคเบิลขนาดเล็กเป็นพิเศษ และงานค้นพบครั้งสำคัญของเราในการนำ PEEK มาใช้กับปลอกหุ้มสายเคเบิล ถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่และก้าวสำคัญสำหรับวัสดุสายเคเบิลระดับพรีเมียม

ทำไมต้อง PEEK? การก้าวข้ามวัสดุแบบดั้งเดิม

ในกรณีของสายไฟขนาดเล็กเป็นพิเศษ ผู้ผลิตมักใช้สารฟลูออรีนโพลิเมอร์ เช่น PFA และ FEP เนื่องจากมีความยืดหยุ่นในระดับที่เพียงพอและทนต่อสารเคมีได้ดี แม้ว่าจะเป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยม แต่ PEEK กลับให้สมรรถนะที่สูงกว่า ซึ่งจำเป็นต่อความทนทานและความต้องการประสิทธิภาพสูงที่เพิ่มขึ้นในแอปพลิเคชันขนาดเล็ก

นอกเหนือจากจะมีคุณสมบัติทางกลที่ดีกว่าวัสดุอื่นๆ เช่น PFA, FEP และวัสดุคล้ายกันอย่างมากแล้ว PEEK ยังมี:

ความแข็งแรงทางกลและทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม: สายเคเบิลที่ทำจาก PEEK มีความแข็งแรงโดยรวมสูงกว่ามาก และสามารถต้านทานการสึกหรอ การบีบอัด และการโค้งงอซ้ำๆ ได้ดีกว่า ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสายเคเบิลที่ใช้ในอุปกรณ์กระบวนการผลิต แขนหุ่นยนต์/หุ่นยนต์ หรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องเคลื่อนไหวหรือจัดการอยู่เป็นประจำ และช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

ประสิทธิภาพในการทนต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมี: PEEK สามารถรักษาโครงสร้างไว้ได้ที่อุณหภูมิสูงต่อเนื่องถึง 250 °C ซึ่งสูงกว่าพลาสติกเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่ นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อสารเคมี ตัวทำละลาย และการไฮโดรไลซิส (ความต้านทานต่อน้ำร้อนหรือไอน้ำ) ได้อย่างยอดเยี่ยม ท่อสามารถฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำปลายเปิดได้ที่ความดันสูงถึง 30 PSI หรือในอ่างที่มีสารฆ่าเชื้อที่กัดกร่อนน้อยในความเข้มข้น 10%

ด้วยโครงสร้างที่มีความแข็งแรงแต่ยังคงความยืดหยุ่น นี่คือข้อได้เปรียบสำคัญของขดลวดแบบเกลียว เนื่องจาก PEEK มีความต้านทานแรงดึงและแรงอัดได้ดีเยี่ยม รวมถึงมีความแข็งตัวที่อุณหภูมิสูง จึงสามารถออกแบบให้มีความยืดหยุ่นเพียงพอสำหรับการจัดเส้นลวดในพื้นที่จำกัดได้ นอกจากนี้ยังทนต่อการถูกตัดและแรงเสียดสี ช่วยปกป้องความสมบูรณ์ของสัญญาณในแอปพลิเคชันความถี่วิทยุ (RF) ที่ต้องการสมรรถนะสูง แม้ในสภาวะที่รุนแรงซึ่งวัสดุอื่นอาจไม่สามารถทนได้

จากแนวคิดสร้างสรรค์สู่การใช้งานจริง: กระบวนการที่ได้มาตรฐานและหลากหลายการประยุกต์ใช้งาน

ขณะนี้เราอยู่ในขั้นตอนการผลิตสายเคเบิล PEEK ที่มีเปลือกหุ้มในหลากหลายสเปก รวมถึงขนาดเล็กเปราะบางอย่าง 37 AWG และขนาดอื่นๆ เช่น 26AWG, 36AWG ตามที่คุณต้องการ เรามีสายไฟเลี้ยงแรงดัน 5V เหล่านี้ให้ในหลายสี เพื่อช่วยให้คุณสะดวกในการประกอบ หรือใช้ในโปรเจกต์ต่างๆ ที่เกี่ยวกับการเขียนโค้ดหรือหุ่นยนต์

กระบวนการผลิตทั้งหมดได้รับการปรับปรุงและมีมาตรฐานสูง ทำให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และการจัดส่งจะไม่เบี่ยงเบนจากมาตรฐาน "ความสามารถของเราในการทำให้สำเร็จตั้งแต่ครั้งแรกและรวดเร็วนี้ ทำให้เราอยู่ในตำแหน่งที่แข็งแกร่งขณะก้าวเข้าสู่ตลาดที่ท้าทายมากขึ้น"

คุณลักษณะพิเศษของ PEEK สร้างศักยภาพสำหรับ:

เทคโนโลยีทางการแพทย์: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องมือแพทย์ที่ใช้ซ้ำได้ ซึ่งต้องผ่านการฆ่าเชื้อเป็นประจำ เครื่องมือผ่าตัดที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง และเซนเซอร์ขนาดเล็กในกล้องส่องหรือกล้องอัลตราซาวด์

อัตโนมัติในอุตสาหกรรม

โซลูชันสายเคเบิลที่ทนทานสูง สำหรับใช้กับระบบสายไฟในหุ่นยนต์ทำงานร่วมกัน และตัวนำสายเคเบิลที่ต้องเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่อง รวมถึงสายเชื่อมต่อที่ต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง