Controlul principal al proiectării pentru o performanță RF constantă în cablurile coaxiale de înaltă frecvență

Fie că transmite ecouri ultrasonore la 30 MHz, furnizează semnale în înaltă definiție de la un endoscop cu cameră, fie livrează energie unei sonde de ablație RF de înaltă frecvență, cablurile coaxiale trebuie să mențină o performanță constantă pe întreaga durată de funcționare. Proiectarea lor asigură impedanța corectă, atenuarea scăzută și răspunsul stabil în fază pe întreaga bandă de frecvențe prevăzută. Chiar și discontinuitățile mici ale impedanței sau creșterile ușoare ale atenuării pot afecta integritatea semnalului în aplicațiile sensibile de înaltă frecvență, în funcție de proiectarea sistemului și de banda de frecvențe de operare. .

Extrudarea precisă a dielectricului și toleranțele dimensionale

Caracteristicile electrice ale unui cablu coaxial sunt determinate de relația dintre diametrul conductorului și izolația dielectrică. Toleranțele de până la 2% pentru oricare dintre aceste elemente pot modifica impedanța caracteristică a cablului cu până la două ohmi și pot contribui la reflexii și pierderi de returnare. Folosim o instalație de extrudare controlată cu precizie, care utilizează o retroacțiune în timp real privind diametrul, în linie, pentru a controla concentricitatea și grosimea izolanților din PTFE și e -PTFE, cu o toleranță de 2%. Aplicațiile noastre ICE și IVUS folosesc e-PTFE, care are o permitivitate relativă scăzută (εr ≈ 2.1) pe întreaga gamă de frecvențe, de la curent continuu până la 1 GHz.

Construcția ecranului și minimizarea impedanței de transfer

Impedanța de transfer măsoară cât de eficient un cablu coaxial previne pătrunderea interferențelor radio externe în cablu și scurgerea semnalelor interne în exterior, fiind exprimată, de obicei, în ohmi pe metru (mΩ/m). Pentru o protecție eficientă împotriva interferențelor radio (RFI) și a interferențelor electromagnetice (EMI) la frecvențe peste 1 MHz, este necesar, de obicei, un ecran cu o acoperire superioară lui 95%. Aceasta implică, de obicei, o configurație cu dublu ecran, cum ar fi un strat de folie combinat cu o plasă din cupru staniat, pentru aplicații chirurgicale de înaltă frecvență.

Pentru aplicațiile de ablație RF care funcționează la 400–500 kHz, utilizăm un strat suplimentar semiconductor sub stratul de ecran din folie, pentru a reduce riscul de scurgere superficială. Placarea în argint a toronului ajută la reducerea rezistenței de suprafață la frecvențe mai mari și oferă o impedanță de transfer sub 5 mΩ/m .

Controlat Ansamblu cablu și tehnici de terminare

Echipa noastră de tehnicieni specializați în cabluri de la Hotten respectă s proceduri stricte de terminare pentru a minimiza impactul terminării asupra performanței globale a cablului. Aceasta include controlul precis al lungimii de dezvelire a conductorului și a distanțelor de izolare, cu toleranță de 00,008 inch, profile optimizate de temperatură la lipire pentru a preveni degradarea dielectricului și comprimare corect controlată la presare (crimp) a contactelor, verificată prin c calitatea presării (crimp) este verificată prin teste de tracțiune conform cerințelor specifice aplicației . Mașinile noastre automate de asamblare semi-rigide descoacă, aliniază, lipesc și termină cablurile cu precizie. Sistemele automate de inspecție verifică fiecare conexiune pentru a se asigura că poziția conductorului în conectorul de terminare este perfect centrată, iar suprafața dielectrică este plană.

Stabilitatea mediului — Temperatură, umiditate și efecte ale flexării

Un ansamblu de cablu coaxial fabricat în mod perfect ar putea totuși prezenta performanțe nesigure în medii clinice cu temperatură variabilă sau umiditate ridicată, sau după flexări extinse. Supunem multe proiecte unui ciclu termic/umidificat de 96 de ore (40°C, 95% RH), monitorizând variațiile impedanței și atenuării, și măsurăm deplasarea de fază în condiții de flexare folosind dispozitive de test robotizate și bazate pe camere -. Materialele noastre sunt alese pentru a rezista variațiilor semnificative de temperatură și umiditate și și pentru a oferi un coeficient scăzut de dilatare termică , cum ar fi FEP și ETFE j acoperiri care sunt hidrofobe și rezistă absorbției umidității.

Concluzie

Obținerea unui cablu coaxial de înaltă performanță și foarte fiabil este rezultatul controlului precis al tuturor celor patru factori de proiectare. În moderna unitate de producție Hotten, am dezvoltat capacități extinse de proiectare, inginerie și fabricație pe o suprafață de 10.000 de metri pătrați, pentru a elabora și produce peste 300 de specificații unice de cabluri pe an.

Fie că un chirurg are nevoie de un semnal de ablație RF perfect controlat, fie că are nevoie de o sondă de diagnostic care oferă cea mai clară imagine disponibilă, Tehnologia de cablu coaxial Hotten asigură o performanță fiabilă și constantă în aplicații solicitante.