Producent urządzeń medycznych napotkał problemy z niezawodnością istniejącego projektu kabli do skalpelów chirurgicznych.
Podczas użytkowania przez końcowych odbiorców wystąpiły awarie niektórych kabli po kilku miesiącach eksploatacji. Po przeprowadzeniu analizy stwierdzono, że głównym miejscem uszkodzenia jest przerwanie przewodników spowodowane powtarzającym się obciążeniem mechanicznym.
Aby poprawić niezawodność produktu i wydłużyć jego czas użytkowania, klient wymagał bardziej trwałego rozwiązania kablowego o lepszych właściwościach gięcia.
Klient wymagał:
Kable do sprzętu chirurgicznego często ulegają częstemu gięciu, skręcaniu i ruchowi podczas eksploatacji.
Głównym wyzwaniem było poprawienie wytrzymałości mechanicznej przy jednoczesnym zachowaniu:
Proste zwiększenie przekroju przewodnika mogłoby poprawić wytrzymałość, ale zmniejszyłoby elastyczność i wpłynęłoby na integrację urządzenia.
Zespół inżynierów Hotten przeanalizował uszkodzone próbki kabli i zidentyfikował kluczowy mechanizm awarii.
Na podstawie wyników analizy zoptymalizowaliśmy konstrukcję kabla poprzez:
Wyprodukowano i zweryfikowano wiele próbek prototypowych za pomocą testów wyginania.
Po ulepszeniu i weryfikacji:
Pomyślne ulepszenie potwierdziło zdolności Hotten do opracowywania niezawodnych, dostosowanych rozwiązań kablowych dla urządzeń medycznych wymagających wysokiej elastyczności i długotrwałej trwałości.

