Węgierski producent realistycznych zabawek odlewanych pod ciśnieniem używał 42AWG przewodu izolowanego fluoropolimerem w swojej produkcji. Jednak istniejące wyposażenie do automatycznego przetwarzania przewodów nie potrafiło spójnie ciąć i zdejmować izolacji z tak cienkich przewodów.
Z powodu wyjątkowo małej średnicy przewodu klient doświadczał uszkodzeń przewodnika, niepełnego usuwania izolacji, niestabilnej jakości cięcia oraz wahania długości. Te problemy zwiększały udział pracy ręcznej, odpady materiałów oraz czas produkcji.
Klient nie szukał więc po prostu innego dostawcy przewodów 42 AWG. Rzeczywistym wymaganiem było uczynienie tego nadzwyczaj cienkiego przewodu bardziej praktycznym i niezawodnym w procesie produkcyjnym.
W 42AWG , stabilne przetwarzanie zależy od czynników wykraczających poza samą specyfikację przewodu. Istotne są koncentryczność przewodnika, jednolitość izolacji oraz spójność końcowego średnicy zewnętrznej (OD), ale także dokładność sprzętu, stabilność podawania materiału, luz ostrzy oraz ustawienia procesu.
Po przeanalizowaniu próbek klienta oraz warunków przetwarzania HOTTEN ocenił konstrukcję przewodnika, materiał izolacyjny, końcową średnicę zewnętrzna (OD) oraz wydajność cięcia.
Dodatkowe testy wykazały, że problem nie wynikał wyłącznie z przewodu. Istniejące u klienta urządzenia do cięcia oraz konfiguracja ostrzy również miały trudności z powtarzalnym przetwarzaniem przewodu 42AWG z izolacją fluoropolimerową.
Proste zastąpienie przewodu innym, podobnym produktem nie rozwiązałoby w pełni problemu produkcyjnego.
Zamiast traktować ten projekt jako standardową wymianę przewodu, opracowaliśmy rozwiązanie w trzech etapach obejmujących konstrukcję przewodu, przetwarzanie z dodaną wartością oraz alternatywne materiały.
Najpierw udoskonaliliśmy przewód na podstawie istniejącej u klienta konstrukcji:
Testy potwierdziły, że zgodność sprzętu pozostaje ważnym czynnikiem wpływającym na stabilność przetwarzania.
Po zidentyfikowaniu ograniczeń sprzętu zmieniono format dostawy zamiast wymagać od klienta inwestycji w nowy sprzęt lub jego istotnej modyfikacji tylko dla jednej specyfikacji nadzwyczaj cienkiego przewodu.
HOTTEN obsłużył kluczowe procesy front-endowe:
Cięcie na długość → Zdejmowanie izolacji → Cynowanie → Kontrola
Przetworzony przewód został następnie dostarczony jako gotowy do montażu półprodukt.
Umożliwiło to klientowi szybsze wprowadzenie materiału do dalszych etapów montażu oraz zmniejszyło trudność obsługi przewodów o średnicy 42 AWG we własnym zakresie.
Po rozwiązaniu natychmiastowego problemu z przetwarzaniem wprowadziliśmy również nasz przewód izolowany TPX jako alternatywę do długoterminowej oceny materiału, uwzględniając zmieniające się w Europie przepisy dotyczące PFAS i fluorowanych materiałów.
Chociaż przewód TPX ma wyższy początkowy koszt materiału niż pierwotny przewód z izolacją fluoropolimerową, klient mógł ocenić to rozwiązanie na podstawie całkowitych wymagań procesowych, a nie wyłącznie ceny przewodu – w tym zgodności z wyposażeniem, przetwarzania ręcznego, strat materiału oraz długoterminowych uwarunkowań materiałowych.
Projekt przekształcił się więc z prostego zastąpienia przewodu 42 AWG w szerszą optymalizację materiału, procesu oraz formatu dostawy.
Po wielokrotnych cyklach testów, analizy przyczyn podstawowych oraz optymalizacji procesu końcowe rozwiązanie uzyskało akceptację klienta. Od tego czasu klient przełączył się na stabilne, powtarzalne zakupy.
Przenosząc cięcie, zdejmowanie izolacji oraz lutowanie cyną na stronę dostawcy, klient był w stanie:
Ten projekt wykazał, że skuteczna produkcja przewodów nadmiernie cienkich 42 AWG zależy od czegoś więcej niż tylko spełnienia specyfikacji przewodu. Kompatybilność sprzętu, obróbka końcowa, dobór materiału oraz format dostawy mogą wszystkie wpływać na możliwość niezawodnej integracji produktu w procesie produkcyjnym.
HOTTEN wspiera niestandardowe projekty przewodów nadmiernie cienkich na podstawie rysunków, specyfikacji i wymagań dotyczących obróbki klienta, w tym:
Jeśli w projekcie występują problemy z niestabilnym cięciem, trudnym zdejmowaniem izolacji, przetwarzaniem końcówek lub potrzebą alternatywnych materiałów fluoropolimerowych dla przewodów ultra-cienkich, prześlij specyfikację przewodu, rysunek lub wymagania technologiczne do HOTTEN w celu oceny inżynierskiej.
Czy HOTTEN może dostarczyć przewód 42AWG o nadzwyczaj małej średnicy?
Tak. HOTTEN oferuje przewody 42AWG oraz inne rozmiary nadzwyczaj cienkich przewodów z indywidualnymi wymaganiami dotyczącymi przewodnika, izolacji, średnicy zewnętrznej (OD) oraz przetwarzania.
Czy przewód 42AWG można ciąć i zdejmować z izolacji w sposób automatyczny?
Możliwe jest jego przetwarzanie przy użyciu odpowiedniego sprzętu, jednak stabilność przetwarzania zależy od średnicy przewodnika, konstrukcji izolacji, końcowej średnicy zewnętrznej (OD), konfiguracji ostrzy, dokładności podawania materiału oraz ustawień maszyny.
Czy HOTTEN może dostarczyć przewód 42AWG z usuniętą izolacją lub z lutowanym końcem?
Tak. HOTTEN może zapewnić usługi cięcia na długość, zdejmowania izolacji oraz lutowania końcówek dla zastosowań przewodów nadmiernie cienkich.
Jakie materiały przewodzące są dostępne dla przewodów nadmiernie cienkich?
W zależności od zastosowania dostępne są m.in. miedź cynowana i miedź srebrzona.
Czy HOTTEN może zapewnić alternatywne izolacje bez fluoru?
HOTTEN może ocenić alternatywne materiały izolacyjne, takie jak TPX, w oparciu o wymagania klienta dotyczące właściwości elektrycznych, mechanicznych, procesowych oraz przepisów prawnych.
Czy klienci mogą przesłać próbki lub rysunki do oceny?
Tak. Klienci mogą dostarczyć próbki przewodów, rysunki, specyfikacje lub wymagania procesowe do oceny inżynierskiej.