Onderzoeken van de toepassing van nieuw materiaal PEEK

Wij willen de bron zijn voor al uw kabelbehoeften. Veel geweldige dingen vereisen nu kabels (van geavanceerde AR/VR en industriële drones tot medische endoscopen/ultrasoon). Een belangrijk doel in dit streven is het voortdurend onderzoek naar nieuwe materialen die prestaties en betrouwbaarheid kunnen verbeteren. Vandaag zijn wij verheugd een cruciale stap voorwaarts aan te kondigen in onze productontwikkeling: de toepassing van PEEK als buitenmantelmateriaal in ons type ULTRA-FINE KABEL.

Traditioneel is PEEK al lange tijd geïdentificeerd en geadopteerd als een engineeringthermoplast met hoge prestaties in de meest veeleisende industrieën, zoals lucht- en ruimtevaart (lagers, zuigerveren), automobiel (lagers), medische implantaten (wervelkolomfusieapparaten), enz. De uitbreiding van het systeem is echter nog niet volledig uitgerijpt of geoptimaliseerd voor ultradunne draad- en kabelproducten. Onze baanbrekende ontwikkeling waarbij PEEK wordt verwerkt in kabelmantels is een doorbraak en een belangrijke stap voorwaarts voor hoogwaardige kabelmaterialen.

Waarom PEEK? Een breuk met traditionele materialen

In het geval van ultradunne draden zijn fluorpolymers zoals PFA en FEP vaak gebruikt door fabrikanten, omdat ze redelijke flexibiliteit en chemische weerstand bieden. Hoewel dit uitstekende materialen zijn, levert PEEK een nog hogere prestatieniveau, dat noodzakelijk is voor de toenemende duurzaamheid en hoge prestatie-eisen in kleine toepassingen.

Naast het feit dat het qua mechanische eigenschappen veruit superieur is aan materialen zoals PFA, FEP en dergelijke, heeft PEEK:

Superieure mechanische sterkte en slijtvastheid: PEEK-kabels zijn over het algemeen veel sterker en bieden betere weerstand tegen slijtage, compressie en herhaald buigen. Dit is met name belangrijk voor kabels in procesapparatuur, robotarmen/robots of medische apparatuur die regelmatig worden bewogen, en verlengt hun levensduur aanzienlijk.

Hoge temperatuurbestendigheid en chemische bestendigheid: PEEK kan zijn structuur continu behouden bij temperaturen tot 250 °C, wat hoger is dan de meeste gecommercialiseerde kunststoffen. Het heeft ook uitstekende weerstand tegen diverse chemicaliën, oplosmiddelen en hydrolyse (weerstand tegen heet water of stoom). De slang kan worden gesteriliseerd met open-end stoom tot 30 PSI of in een bad met 10% van de minder corrosieve middelen voor sterilisatie.

Dankzij de betere structurele integriteit en tegelijkertijd behoud van flexibiliteit, is dit het grote voordeel van spirale windingen. Aangezien PEEK uitstekende trek- en druksterkte heeft, evenals goede stijfheid bij hoge temperaturen, kan het worden ontworpen met voldoende flexibiliteit voor bedrading in beperkte ruimtes. Het weerstaat doorsnijding en slijtage, waardoor de signaalintegriteit wordt beschermd voor hoogwaardige radiofrequentie (RF)-toepassingen in extreme omstandigheden waar andere materialen dat mogelijk niet doen.

Van creativiteit tot implementatie: volwassen proces en diverse toepassingen

We zijn momenteel massaproductie van onze reeks PEEK-gejaste draden met talloze verschillende specificaties, zelfs tot de kwetsbare 37 AWG en andere maten zoals 26 AWG, 36 AWG, etc., die u mogelijk nodig hebt. Wij leveren deze 5V-stroomkabels in diverse kleuren om u te helpen bij montage, codering of robotica-projecten.

Het gehele productieproces is verbeterd en sterk gestandaardiseerd, zodat de productkwaliteit gewaarborgd kan worden en de levering niet van de norm afwijkt. "Onze capaciteit om het zo snel en bij de eerste poging werkend te krijgen, plaatst ons in een sterke positie terwijl we overstappen op uitdagendere markten."

De uitstekende eigenschappen van PEEK creëren potentieel voor:

Medische Technologie: Ideaal voor gebruik bij herbruikbare medische instrumenten die regelmatig gesteriliseerd worden, chirurgische hulpmiddelen met een hoge flexibiliteit en mini-sensoren in endoscopen of echografie.

Industriële automatisering

Een zeer duurzame kabeloplossing voor gebruik met bedrading in collaboratieve robots en kabelgoten met continue buigbelasting, en verbindingskabels die blootgesteld zijn aan ruwe omstandigheden.