יישום: חוט אלקטרוני דק במיוחד
גודל חוט: 42AWG
מיקום הלקוח: אירופה
האתגר המרכזי: חיתוך, הסרה של השכבה החיצונית והעיבוד של חוט דק במיוחד עם בידוד פלורופולימרי
פתרון: אופטימיזציה של החוט + חיתוך לאורך מדויק + הסרה של השכבה החיצונית + ציפוי הקצוות באבץ + הערכת החומר
יצרן אירופאי של צעצועי סגירה מציאותיים ממתכת יצוקה תחת לחץ השתמש ב- חוט כבל מבודד ללא פלואורופולימר, עובי 42 AWG בתהליך הייצור שלו.
עם זאת, הציוד האוטומטי הקיים של הלקוח לעיבוד חוטים לא הצליח להתמודד באופן עקבי עם החוט הקטן ביותר.
הלקוח נתקל ב:
→ נזק למוליך
→ הסרה לא שלמה של השכבה החיצונית
→ חיתוך לא עקבי
→ סטייה באורך
→ התייחסות ידנית מוגברת
→ בזבוז חומר
→ זמן עיבוד ארוך יותר
לכן הלקוח היה צריך יותר מאשר תחליף לקלע 42AWG.
הדרישה ההנדסית האמיתית הייתה לפתח פתרון קלע דק במיוחד 42AWG שיכל לעובד באופן אמין ולהשתלב בתהליך הייצור של הלקוח .
הלקוח היה צריך חוט אלקטרוני עדין במיוחד המתאים לתהליכי montaj אוטומטיים ותהליכים נוספים downstream.
הדרישות העיקריות היו:
החוט היה חייב לשמור על ביצועי חיתוך וקליפה עקביים, למרות גודלו הקטן ביותר של המוליך.
עיבוד חוזר גרם לפגיעות במוליך עם תצורת החוט הקודמת.
הפתרון החדש היה חייב לשפר את יציבות העיבוד תוך שמירה על המוליך הדק.
לחוט עדין במיוחד, הקוטר החיצוני הסופי, עובי השכבה המבודדת ומיקום המוליך משפיעים ישירות על ביצועי העיבוד.
הלקוח דרש לכן עקביות טובה יותר בממדים.
במקום לדרוש מהלקוח לפתור כל בעיה של עיבוד קדמי באופן פנימי, בדק הוטן האם ניתן להעביר את הפעולות הקריטיות לספק.
זה כלל:
גזירה לאורך → הסרה → לחייה → בדיקה
בקוטר 42AWG, המוליך עדין ביותר.
לפיכך ביצועי העיבוד רגישים ל:
→ מבנה המוליך
→ תכונות השכבה המבודדת
→ קוטר חיצוני גמור
→ עובי השכבה המבודדת
→ ריכוזיות
→ דיוק בהזנה
→ רווח בין הלהב למשטח
→ הגדרות המכונה
תיל יכול לענות על المواصفات החשמליות הנקובות, ובכל זאת להיות קשה לעיבוד עקבי על מכונה מסוימת.
לאחר בדיקת דוגמיות הלקוח ותנאי העיבוד, חברת HOTTEN קבעה שהבעיה לא יכולה להיחס לתיל בלבד.
הציוד לקיצוץ שכבר נמצא ברשות הלקוח וההגדרה של הלהבים גם הם נתקלו בקושי בעיבוד עקבי של תיל באיזור 42AWG עם שכבת בידוד פלואורופולימרית.
לפיכך:
החלפת החוט לבדו לא הייתה מספיקה.
הפתרון היה חייב לקחת בחשבון את האינטראקציה בין:
מבנה החוט + ציוד עיבוד + שיטת העיבוד
לחוט דק במיוחד, המחיר הנמוך ביותר של החומר אינו בהכרח מייצג את עלות הייצור הכוללת הנמוכה ביותר.
עלות הייצור האמיתית יכולה לכלול גם:
עיבוד ידני
התאמת ציוד
אובדן חומר
פגיעת מוליך
מתכת שrottת
זמן עיבוד
בקרת איכות נוספת
זה הפך את הפרויקט של הלקוח ל בעיה כוללת של אופטימיזציה של התהליך ולא רק בעיה של רכישת חוטים.
HOTTEN פיתחה את הפרויקט בשלושה גישות משלימות.
HOTTEN ביצעה תחילה הערכה ואופטימיזציה של בניית החוט הקיימת של הלקוח.
הפתרון כלל:
✓ שדרוג המוליך מצבע נחושת לנחושת מפלטת כסף
✓ בחירת חומר בידוד פלואורופולימרי עקבי יותר
✓ הדוקת הבקרה על הקוטר החיצוני הסופי
✓ שיפור הבקרה על עובי הבידוד
✓ הערכת הצירוף של המוליך
✓ בדיקת החוט לשלבים הבאים של חיתוך ולחיצה
המטרה לא הייתה פשוט לייצר חוט בגודל 42AWG שמתאים למינימום דרישות, אלא לייצר חוט שמתאים יותר לתנאי העיבוד הממשיים של הלקוח .
הבדיקות אישרו שהתאימות של הציוד נותרה גורם חשוב.
במקום לדרוש מהלקוח לרכוש או לשנות קפדנית ציוד לשם עיבוד ספציפי אחד של חוט דק במיוחד, חטן שינתה את פורמט האספקה.
תהליכי הקצה הקדמיים הקריטיים הועברו לחטן:
החוט המעובד אופס לאחר מכן כ רכיב חצי-מוכן מוכן להרכבה .
כך שהלקוח יכול היה להפחית את הקושי בעיבוד הפנימי של חוט 42AWG ולשגר את החומר בצורה יעילה יותר לתהליכי ההרכבה הבאים.
לאחר שפתרו את בעיית התהליך המיידית, חברת HOTTEN הציגה גם חוט מבודד ב-TPX כחלופה להערכה ארוכת טווח של החומר.
הדבר נבחן בהקשר של הדרישות האירופיות המתפתחות והחששות של הלקוחות בנוגע לחומרים פלואורinated.
ל-TPX היה עלות חומר ראשונית גבוהה יותר מאשר לחוט המבודד בחומר פלואורופולימרי המקורי.
עם זאת, הלקוח יכול היה להעריך את החלופה על סמך משוואת הייצור הרחבה יותר:
עלות החומר + עלות עיבוד + תאימות לציוד + כוח אדם + אובדן חומר + שיקולים ארוכי טווח לגבי החומר
כך שהלקוח יכול היה להעריך את החומר על סמך הדרישות הכוללות לייצור, ולא רק על סמך מחיר החוט .
הפרויקט עבר מספר סבבים של בדיקות דוגמאות והערכה תהליכית.
הוערך על ידי הוטן:
✓ מבנה המוליך
✓ עקביות השכבה המבודדת
✓ קוטר החיצוני הסופי
✓ ריכוזיות
✓ ביצועי גזירה
✓ ביצועי הסרת השכבה המבודדת
✓ תאימות לחישוק / טחינה
✓ הזנה אוטומטית
✓ יציבות חיתוך
✓ עקביות בהסרת השכבה החיצונית
✓ הגנה על המוליך
✓ עקביות בטחינה בקצה
✓ תאימות לציוד הלקוח
✓ תצורת עיבוד
✓ משלוח רכיבים חצי מסויימים
✓ חזרתיות בתהליך היצור
הניסויים הראו ש יש לבחון יחדיו את מבנה החוט ואת ציוד העיבוד .
לאחר מספר סבבים של ניסויים, ניתוח סיבות עיקריות ואופטימיזציה של התהליך, הפתרון הסופי עבר את האימות על ידי הלקוח.
הלקוח עבר לאחר מכן ל רכישות חוזרות ויציבות .
על ידי העברת פעולות עיבוד קריטיות לחברת HOTTEN, הלקוח הצליח:
✓ לצמצם את מספר צעדי העיבוד הפנימיים
✓ להימנע מהקניה או מהשדרוג המרובה של ציוד עבור מפרט אחד של 42AWG
✓ להפחית נזק למוליך ופגמים בגיזום הנגרמים התאמות חוזרות של המכונה
✓ לשפר את האחידות באורך הגיזום
✓ לשפר את האחידות בהסרת השכבה המבודדת
✓ לשפר את האחידות בקצות החוט המלובנים
✓ לערוך הערכה של חומר מבודד חלופי לצורך דרישות עתידיות
הפרויקט הראה שיצור מוצלח של חוט אלקטרוני דק ביותר תלוי ביותר מאשר רק בדרישות הספציפיות לחוט.
תאימות הציוד, מבנה החוט, שיטת העיבוד, בחירת החומר והפורמט למשלוח יכולים כולם להשפיע על יציבות הייצור.
בשעת רכישה חוט אלקטרוני 42AWG או אחר דק ביותר , צוותי הרכש צריכים להעריך יותר מאשר גודל המוליך ומחיר החומר.
→ חומר המוליך
→ מבנה המוליך
→ מאפיינים חשמליים נדרשים
→ סביבת הפעולה
→ קוטר חיצוני גמור
→ עובי השכבה המבודדת
→ גמישות
→ דרישות כיפוף
→ עקביות ממדית
→ חיתוך אוטומטי
→ הורדת שכבת בידוד אוטומטית
→ תאימות להב
→ לחיצה / טבילה
→ יציבות האספקה
ללקוחות אין בהכרח צורך לרכוש חוט עירום בלבד.
לפי היישום, הספק עלול לספק:
חוט גולמי
או
חוט מוקצץ לאורך מסוים
או
חוט מוסר
או
תיל טעון
או
רכיב חוט חצי-מוכן
תבנית האספקה המתאימה יש לבחור בהתאם לתהליך היצור הממשי של הלקוח.
יכולת ההנדסה של הוטן בגייזים דקיקים במיוחד הוטן תומך במותאם חוט אלקטרוני עדין ומעודן במיוחד פרויקטים המבוססים על ציורים, דוגמיות, مواصفות ודרישות עיבוד של הלקוח.
→ נחושת מבריקה
→ נחושת מכספת באגוז
→ אפשרויות אחרות למוליך שמתאימות ליישום ספציפי
→ FEP
→ PFA
→ TPX
→ פתרונות בידוד מותאמים אחרים בהתאם לדרישות היישום
חיתוך לאורך הרצוי
הסרת השכבה החיצונית
לישון קצות החוט
בקרת איכות
עיבוד רכיבים ביניימיים
אומדן מבנה החוט
אומדן חלופות חומרים
אומדן תאימות התהליך
→ דגימה של פרוטוטיפ
→ אימות באצווה קטנה
→ תמיכה בייצור
היכולת של HOTTEN עוברת את האספקה של חוטים דקיקים במיוחד.
הגישה ההנדסית היא:
עיצוב חוט → בחירת חומר → הערכת עיבוד → פרוטוטיפ → אימות → ייצור
אחת השיעורים המרכזיים של הפרויקט הזה היא שהפתרון הטוב ביותר אינו תמיד לספק חוט שונה.
במקרים קשים של יישומים של חוטים דקיקים במיוחד, הספק יכול potentially לפתור את הבעיה במספר רמות:
לשפר את בניית המוליך והבידוד.
להעריך חומרים חלופיים לבידוד או למוליך.
לספק חוט בקצות מדויקים, עם הסרה של הבידוד ועיבוד סגירה (טינינג).
לספק את החוט כרכיב חצי-מוכן, מוכן להרכבה.
זה מעניק לצוותי הקנייה וההנדסה אפשרויות נוספות בעת עבודה ביישומים קשים של חוטים דקים במיוחד.
כן. HOTTEN תומך בגודל 42AWG ובדרכים אחרות של חוט אולטרא-דק, עם דרישות מותאמות למוליך, לבידוד, לעובי כולל (OD) ולתהליכי עיבוד.
כן, אך יציבות התהליך תלויה בבניית החוט ובציוד. גודל המוליך, מבנה הבידוד, הקוטר החיצוני הסופי, תצורת הלהב, דיוק ההזנה וההגדרות של המכונה יכולים לפגוע בתוצאה.
כן. הוטן יכולה לספק שירותים מותאמים אישית של חיתוך לאורך מבוקש, הסרה של השכבה החיצונית והחדרת סגירת קצה בבדיל עבור יישומים של חוט דק במיוחד.
לפי היישום, הוטן יכולה להעריך אפשרויות כגון נחושת מבדלת ונחושת מפלטת אבץ.
הוטן יכולה לבחון חומרי בידוד חלופיים כגון TPX בהתאם לדרישות הלקוח בתחום החשמלי, המכניקלי, התהליכים ותקנות הרלוונטיות.
כן. הלקוחות יכולים לספק דוגמיות של חוט, תרשימים, مواصفות או דרישות תהליכיות להערכה הנדסית.
הקיים מוצרים מומלצים הסעיף יש להסיר.
המוצרים המוצגים כרגע הם בעיקר כבלים רפואיים וכבלים לשיניים, אשר אינם קשורים משמעותית למקרה זה של חוט דק במיוחד בגודל 42AWG.
במקום זאת, עמוד זה צריך לקשר למוצרים הקשורים באופן ישיר ל:
42AWG → חוט דק במיוחד → חוט אלקטרוני דק → כבל מיקרו קואקסיאלי/חוט דק
סדר המומלץ:
המוצר הקשור העיקרי
קישור פנימי חזק ביותר, אם קיימת דף מוצר מוקדש לחוט 42AWG.
ללקוחות שמחפשים באופן כללי חוט אלקטרוני בקוטר דק.
מועיל ללקוחות שדרישתם עוברת מחוטים בודדים דקים במיוחד לעצמים של כבלים בעלי צפיפות גבוהה להעברת אותות.
להשתמש רק אם המוצר המדויק רלוונטי; אחרת לא לקשר אוטומטית לתחום הרפואי.
אם היישום שלכם כולל:
42AWG \/ חוט דק במיוחד \/ קושי בהסרת השכבה החיצונית \/ עיבוד אוטומטי \/ חיתוך לאורך מדויק \/ ציפוי סגירת הקצוות באבץ \/ חלופות פלואורופולימר
החברה הוטן יכולה להעריך את הדרישה המלאה במקום לספק הצעת מחיר פשוטה עבור כבל סטנדרטי.
שלחו לנו את:
משיכת כבלים · דוגמה · مواصفات מוליך · דרישות בידוד · דרישות קוטר חיצוני · דרישות עיבוד
וקבוצת המהנדסים שלנו יכולה להעריך את בניית הכבל והפתרון לעיבוד המתאימים.
EN
