Gli ultrasuoni, gli endoscopi e i cavi IVU sono sonde mediche sottoposte a condizioni di lavoro ripetitive e sfavorevoli durante procedure mininvasive. Hanno bisogno di un supporto interno costituito da un'assemblea microcoassiale in grado di sopportare centinaia, se non migliaia, di cicli di flessione. Siamo un produttore di cavi medicali e, in quanto esperti nella produzione di cavi medicali, sappiamo che la flessibilità del cavo, misurata in termini di numero di piegamenti sopravvissuti senza alcun guasto elettrico o meccanico, non è casuale. Dietro questo risultato vi è soltanto un'attenta progettazione e pianificazione; intervengono in questo ambito le discipline della scienza dei materiali, dell'ingegneria meccanica e della produzione di precisione. Si tratta di aspetti estremamente tecnici per quanto riguarda gli OEM, in relazione alla sicurezza del paziente e all'efficacia a lungo termine dei dispositivi.
Il punto intermedio: posizionamento e intrecciatura del conduttore.
La progettazione del conduttore centrale è il primo fattore determinante della flessibilità. Sebbene il cavo con anima solida sia caratterizzato da proprietà elettriche stabili, è molto soggetto all'indurimento per cicli di flessione e alla rottura in caso di piegamenti ripetuti. Pertanto, sono necessari conduttori grandi, ad alta flessibilità, costituiti da molti fili fini intrecciati. In qualità di fornitore OEM di grandi dimensioni, prestiamo grande attenzione al numero di fili utilizzati, al diametro di ciascun filo nonché al senso in cui i fili sono disposti (passo di torsione). Utilizziamo un numero elevato di fili ultrafini, un intreccio sinergico e un’ottimizzazione della disposizione in curva. Questa progettazione distribuisce i carichi meccanici su diversi punti, rendendo il conduttore simile a una fune flessibile; le forze di flessione vengono scaricate senza alcun carico di stress, aumentando significativamente la durata in flessione degli assemblaggi di connettori micro-coassiali nel nostro reparto di assemblaggio cavi.
Isolamento e schermatura: Il tipo di materiale è importante.
I rivestimenti che coprono il conduttore devono essere altamente flessibili e, inoltre, elettricamente sicuri. L'isolamento dielettrico deve avere un basso modulo elastico in modo da potersi piegare senza formare microfessurazioni. In questa posizione vengono scelti polimeri di alto livello. Anche se gli schermi in treccia sono strutturalmente molto resistenti, potrebbero risultare troppo rigidi quando utilizzati con sonde dinamiche. Nei tipi di assemblaggio ad alta flessibilità nel settore medico, la nostra fabbrica di cavi assemblati adotta tipicamente uno schermo spirale ad alta densità o una lamina installata con elevata precisione insieme a un filo di drenaggio. Queste soluzioni offrono una schermatura RF di alta qualità e anche una sostanziale riduzione dell'attrito e dell'usura interna causata dalla torsione, elementi importanti per la durata dei cavi per endoscopi e dei cablaggi per robot.
Lay: Arte della Progettazione Geometrica del Cavo
Il cavo è un altro elemento importante dell'intera struttura. Le linee coassiali possono essere raggruppate solo in modo da causare una distribuzione irregolare delle sollecitazioni durante la rotazione e la flessione. I nostri design superiori, basati su progetti OEM, utilizzano una configurazione elicoidale regolamentata in cui i cavi coassiali più piccoli sono intrecciati attorno a un nucleo centrale. Questa struttura artificiale crea un asse neutro di flessione, che permette all'intera sonda di flettersi senza sottoporre i singoli conduttori a compressioni o sollecitazioni eccessive. È proprio su questo principio che, in alcuni casi specifici come nelle telecamere gimbali e nei cablaggi dei robot, si estende l'applicazione ai cavi ICE e IVUS altamente perfezionati, affinché possano resistere alle sollecitazioni intense lungo i percorsi difficili all'interno della vascolatura.
Protezione contro lo stress e rivestimento: Preparazione del fondo.
La guaina esterna deve essere resistente e al contempo in grado di resistere all'abrasione e ai prodotti chimici (fluidi corporei e disinfettanti), oltre a essere facile da maneggiare. Gli elastomeri termoplastici (TPE) o i poliuretani di grado medico speciale soddisfano questo compromesso. Nei punti di terminazione, la durata alla flessione è fondamentale e, essendo noi produttori specializzati, garantiamo un sistema integrato di scarico della trazione in tutti i punti. Offriamo un gradiente variabile di rigidità in ogni assemblaggio per mantenere il cavo e eliminare raggi di curvatura acuti nel punto di connessione, dove si verificano normalmente le rotture dei cavi per bisturi chirurgici o dei conduttori EEG.
Il caso degli OEM prevede l'evitazione del rischio definendo un cavo per sonda medica ad alte prestazioni. La tecnologia dei fili Hotten Electronic è una tecnologia in cui l'affidabilità è integrata in ogni singolo strato. Conduttore, selezione dei materiali, selezione geometrica, nonché i nostri design di guaine protettive, offrono soluzioni di assemblaggio microcoassiale che, grazie al nostro conduttore, garantiscono un'integrità del segnale senza precedenti in applicazioni di imaging ecografico, visualizzazione endoscopica o somministrazione di energia per ablazione. Collaborando con un produttore qualificato di cavi assemblati, si ottiene anche uno strumento medico su cui un clinico può contare, procedura dopo procedura e flessione dopo flessione.
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