
Dans la fabrication de l'isolation des câbles, le procédé d’expansion joue un rôle essentiel dans la détermination de la stabilité de l’impédance, des performances de transmission du signal et de la capacité de miniaturisation des câbles. Les trois principales technologies d’expansion actuellement utilisées dans le secteur sont l’expansion physique, la mousse Lotus et le polytétrafluoroéthylène expansé (ePTFE).
L’expansion physique utilise l’injection de gaz azote sous haute pression afin de créer, au sein de la couche isolante, une structure microcellulaire fermée uniforme. Les taux d’expansion peuvent dépasser 46 %, ce qui permet d’obtenir une faible constante diélectrique, une excellente consistance de l’impédance et des pertes de transmission minimales.
Ce procédé permet des constructions de câbles ultrafines et est largement utilisé dans les câbles de données haute vitesse, Rf coaxial cables et les ensembles de câbles médicaux haut de gamme. Il prend en charge la production en série de conducteurs allant de 38 AWG à 46 AWG.
La technologie Mousse Lotus crée des structures cellulaires similaires à celles de la racine de lotus afin de réduire la constante diélectrique. Les taux d’expansion typiques varient entre 42 % et 44 %.
Bien qu’il offre un coût de fabrication inférieur et un procédé bien maîtrisé, son uniformité des bulles et son contrôle dimensionnel sont inférieurs à ceux du moussage physique, ce qui limite son utilisation dans les applications de câbles ultrafins.
Le PTFE expansé est obtenu par étirement du PTFE afin de former un réseau microcellulaire poreux.
Il offre une excellente résistance aux hautes températures, une résistance chimique remarquable et de très bonnes performances électriques haute fréquence, ce qui le rend adapté aux applications aérospatiales, de défense et de communication RF. Toutefois, son coût élevé et ses exigences complexes en matière de procédé limitent son utilisation aux produits spécialisés.
Le moussage physique permet d’obtenir le plus haut taux d’expansion, la meilleure uniformité et des performances électriques supérieures parmi les trois technologies. Il constitue la solution privilégiée pour les applications de transmission haute vitesse et de câblage de précision, représentant ainsi la voie future de la fabrication d’isolants pour câbles haute performance.
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