Unkarilainen valmistaja, joka tekee realistisia valusimuleikkauksia, käytti 42AWG fluoripolyymeerillä eristettyä johdinta tuotannossaan. Sen olemassa oleva automaattinen johdinprosessointilaitteisto ei kuitenkaan pystynyt leikkaamaan ja eristämään tällaista hienoa johdinta luotettavasti.
Johtimen erinomaisen pienen koon vuoksi asiakas kohtasi johtimen vaurioitumista, epätäydellistä eristämistä, epäyhtenäistä leikkauslaatua ja pituusvaihteluita. Nämä ongelmat lisäsivät manuaalista käsittelyä, materiaalihävikkiä ja tuotantoaikaan kuluvaan aikaan.
Asiakas ei siis etsinyt pelkästään toista 42 AWG -johtimen toimittajaa. Todellinen vaatimus oli tehdä erinomaisen hienojohdin käytännöllisemmäksi ja luotettavammaksi tuotannossa.
At 42AWG , vakaa prosessointi riippuu enemmän kuin pelkästään johdinmääritelmästä itsestään. Johtimen keskitarkkuus, eristeen yhtenäisyys ja valmiin ulkohalkaisijan (OD) yhtenäisyys ovat kaikki tärkeitä, mutta myös laitteiston tarkkuus, syöttövakaus, teräväkärjen välys ja prosessointiasetukset vaikuttavat tulokseen.
HOTTEN arvioi johtimen rakennetta, eristysmateriaalia, valmiin ulkohalkaisijan (OD) ja leikkuusuorituskyvyn asiakkaan näytteiden ja käsittelyolosuhteiden perusteella.
Lisätestaukset osoittivat, että ongelma ei johtunut pelkästään johdinlangasta. Asiakkaan olemassa oleva leikkuulaitteisto ja teräkonfiguraatio eivät myöskään pystyneet käsittelyn 42 AWG -fluoropolymeerieristeiselle langalle yhdenmukaisesti.
Langan korvaaminen vain toisella samankaltaisella tuotteella ei ratkaisisi tuotantongelmaa täysin.
Sen sijaan, että hoidettaisiin projekti tavallisena langan korvaamisena, kehitimme ratkaisun kolmessa vaiheessa: langan rakenteen, arvolisäprosessien ja vaihtoehtoisten materiaalien osalta.
Paransimme ensin langan ominaisuuksia asiakkaan nykyisen rakenteen perusteella:
Testauksen tulokset vahvistivat, että laitteiden yhteensopivuus säilyi tärkeänä tekijänä prosessointivakauden vaikutustekijänä.
Kun laitekäytön rajoitukset havaittiin, muutettiin toimitusmuotoa sen sijaan, että asiakkaalta vaadittaisiin investointia tai merkittäviä laitepäivityksiä yhden erityisen hienojohdinmäärittelyn vuoksi.
HOTTEN hoiti kriittiset eteenpäin suuntautuvat prosessit:
Leikkaus pituuteen → Eristeen poisto → Tinattava → Tarkastus
Käsitelty johtimen toimitettiin valmiina kokoonpanoa varten käytettävänä puolivalmiina komponenttina.
Tämä mahdollisti asiakkaan siirtää materiaalin nopeammin alapuolella olevaan kokoonpanoprosessiin samalla kun 42 AWG -johtimen käsittelyn vaikeus sisäisesti vähentyi.
Hetken kuluttua välittömän käsittelyongelman ratkaisemisen jälkeen esitimme myös TPX-eristettyä johtoa vaihtoehtoisena ratkaisuna pitkäaikaiseen materiaalinarviointiin, ottaen huomioon Euroopassa vallitsevat muuttuvat PFAS- ja fluoroidun materiaalin sääntelysuuntaviivat.
Vaikka TPX-johto on alkuperäistä fluoropolymeeriä eristettyä johtoa kalliimpi materiaalikustannuksiltaan, asiakas voisi arvioida ratkaisua kokonaiskäsittelyvaatimusten perusteella eikä pelkästään johtohinnan perusteella – mukaan lukien laitteiden yhteensopivuus, manuaalinen käsittely, materiaalihävikki ja pitkäaikaiset materiaaliharkinnat.
Projekti kehittyi siten yksinkertaisesta 42 AWG -johtojen korvaamisesta laajemmaksi materiaalin, käsittelyn ja toimitusmuodon optimoinniksi.
Useiden testikierrosten, syynmäisen analyysin ja prosessioptimoinnin jälkeen lopullinen ratkaisu läpäisi asiakkaan validoinnin. Asiakas on sen jälkeen siirtynyt vakaiseen ja toistuvaan ostotoimintaan.
Siirtämällä leikkaus-, irrotus- ja tinattavuustoimet toimittajan puolelle asiakas pystyi:
Tämä hanke osoitti, että onnistunut tuotanto 42 AWG -erinomaisen hienolla johdinkelalla riippuu enemmän kuin vain johdinkelan määrittelyn täyttämisestä. Laitteiston yhteensopivuus, päätykäsittely, materiaalin valinta ja toimitusmuoto voivat kaikki vaikuttaa siihen, voidaanko tuotetta integroida luotettavasti tuotantoprosessiin.
HOTTEN tukee asiakkaan piirustusten, määrittelyjen ja käsittelyvaatimusten perusteella räätälöityjä erinomaisen hienoja johdinkeloja koskevia projekteja, mukaan lukien:
Jos projektissasi esiintyy epävakaita leikkaustoimintoja, vaikeita eristeen poistotoimintoja, päiden käsittelyä tai fluoropolymeerimateriaalien vaihtoehtoja erinomaisen hienoille johtimille, lähetä HOTTENille johdinspesifikaatiosi, piirustuksesi tai käsittelyvaatimuksesi tekniseen arviointiin.
Voiko HOTTEN toimittaa 42 AWG -erinomaisen hienoa johdinta?
Kyllä. HOTTEN tukee 42 AWG -johdinta ja muita erinomaisen hienoja johdinmittoja mukautettujen johtimen, eristeen, ulkohalkaisijan (OD) ja prosessointivaatimusten perusteella.
Voidaanko 42 AWG -johdinta leikata ja eristää automaattisesti?
Sitä voidaan prosessoida sopivalla laitteistolla, mutta prosessointivakaus riippuu johtimen koosta, eristeen rakenteesta, valmiin ulkohalkaisijan (OD) mitasta, teräväkärjen asettelusta, syöttötarkkuudesta ja koneen asetuksista.
Voiko HOTTEN toimittaa eristettyä tai tinattua 42 AWG -johdinta?
Kyllä. HOTTEN voi tarjota leikkaus-pituuteen, eristeen poiston ja pääntinnaukseen liittyviä palveluita mukautettuihin erinomaisen hienojohdinsovelluksiin.
Mitkä johtavat materiaalit ovat saatavilla erinomaisen hienoille johdoille?
Sovelluksesta riippuen vaihtoehtoja voivat olla tinnattu kupari ja hopeapinnoitettu kupari.
Voiko HOTTEN tarjota fluorin vapaita eristysvaihtoehtoja?
HOTTEN voi arvioida vaihtoehtoisia eristysmateriaaleja, kuten TPX:ää, asiakkaan sähköisten, mekaanisten, käsittelyyn liittyvien ja sääntelyvaatimusten perusteella.
Voivatko asiakkaat lähettää näytteitä tai piirroksia arviointia varten?
Kyllä. Asiakkaat voivat toimittaa johdonäytteitä, piirroksia, teknisiä vaatimuksia tai käsittelyvaatimuksia insinööriarviointia varten.